Осушитель воздуха для компрессора своими руками

Как сделать осушитель воздуха собственноручно

Воздух помещения осушается за счет течения трех процессов:

1. Нагрев.
2. Адсорбция.
3. Конденсация.

Если руки испущены правильным местом, можно из старого холодильника собрать осушитель воздуха. Имеется радикальный вариант лишенным жалости. Холодильники с технологией NoFrost предоставляют в распоряжение мастера готовый осушитель воздуха. Внутри вентилятор, гоняющий поток кругом, пропуская через испаритель. Оснастите помещение, откройте дверцу, влажность начнет снижаться.

Менее радикальный метод заключается в применении старой морозильной камеры с капельной системой разморозки. Лишняя жидкость сливается через дренажное отверстие, заполняя специальную емкость. Ставим морозильную камеру во влажное место, помещаем внутрь вентилятор вытяжки, другой подходящий. Готовим вместительную емкость для сбора воды – осушитель воздуха своими руками готов. Старую камеру не жалко, часть воды станет льдом.

На основе методики придумаем много конструкций. Используем холодильную камеру в качестве осушителя воздуха, просто включим сплит-систему охлаждать

Важно помнить одно: доморощенные методы бессильны заменить полноценный заводской прибор. Воздух помещения начнет охлаждаться, приводя к выпадению конденсата

Заводские осушители воздуха после охлаждения струю нагревают.

Желая улучшить скорость работы, возьмите лист фанеры, оргстекла габаритами равными порталу морозильной камеры, проделайте отверстие под вентилятор. Воздух, вошедший внутрь, уходит через дренажную систему. Допускается использовать другие пути, способ определит марка используемого холодильника.

Повторимся, варварский метод, за работоспособность, последствия применения редакция ответственности не несет. Потрудитесь запастись вместительной чашей сбора воды. Жидкости будет больше обычного.

Преимущества фильтров циклонного типа

Влагоотделители значительно упрощают работу пневматического пистолета и компрессора. Они обеспечивают стабильную работу техники. Можно выделить следующие преимущества фильтров циклонного типа:

• простая конструкция;
• приемлемая стоимость;
• максимально высокая эффективность;
• удержание крупных частиц конденсата;
• простое техническое обслуживание;
• регенерация и полное восстановление первоначальных свойств;
• обеспечение предварительной грубой очистки.

Влагоотделители для компрессоров и пневматических пистолетов являются эффективным инструментом, без которого невозможно представить работу этой техники. Они качественно подготавливают сжатый воздух к дальнейшему применению. Фильтры отделяют первичную влагу, частицы масла, а также загрязнения разной фракции и другие твёрдые частицы. Любая пневматическая сеть должна оборудоваться влагоотделителем, который очистит воздух для дальнейшего применения.

Наиболее актуальные модели осушителей воздуха

Данное оборудование сегодня в продаже представлено огромным количеством моделей, предназначенных как для домашнего, так и промышленного использования. Выбор настолько разнообразен, что можно легко запутаться. Поэтому, чтобы вам было проще, мы приведем в пример некоторые модели осушителей воздуха, на которые стоит ориентироваться:

• Trotec TTK 25 E (тихий и экономичный, рассчитан на помещения небольшой площади);

• Trotec TTK 40 E (есть опция регулировки скорости вентилятора, от которой зависит эффективность, предназначен для помещений площадью до 30 квадратных метров);

• Trotec TTK 110 HEPA (есть функции ионизации и очищения воздуха, большое количество программ, может применяться даже в бассейнах и банях);

• Meaco DD8L (предназначен для помещений без обогрева, например, гараж);

• Ballu BDH-25L (предназначен для помещений с очень высоким уровнем влажности, например, подвалы).

Примеры проффесиональных влагомаслоотделителей для покрасочных камер

Выпускается много разных моделей масловлагоотделителей для
очистки подаваемого воздуха, как для промышленного применения, так
и, что называется, для гаражного.

Обзор начнём с самых дорогих профессиональных систем для
покрасочной камеры с двумя, тремя блоками, которые очищают воздух,
можно сказать, от всего, с несколькими штуцерами, и у Вас не будет
проблем при покраске и сможете подключить сразу несколько
краскопультов к одному влагомаслоотделителю.

Стоимость таких фирменных влагомаслоотделителей, например от DeVilbiss,
значительна и составляет около 30-50 000 рублей.

Фильтр — влагомаслоотделитель DVFR-2 Двухступенчатый фильтр с регулятором давления DeVilbiss DVFR-2 обладает высокой степенью очистки воздуха до 0,01 мкм. Пропускная способность в 3500 л/мин позволяет использовать его для работы на небольшом производстве. Наличие трех выходных штуцеров с регулировочными шаровыми кранами дает возможность подключать до трех устройств одновременно. Фильтр изготовлен из стойких к воздействию растворителей материалов. Современная высокотехнологичная конструкция с подвижной мембраной быстро и гибко реагирует на подачу воздуха и обеспечивает точный контроль. Рис. 3. Фильтр — влагомаслоотделитель DVFR-2

Фильтр — влагомаслоотделитель трехступенчатый DVFR-8 По характеристикам фильтр соответствует фильтру DeVilbiss DVFR-2, но у него добавлена третья ступень очистки с помощью фильтра из активированного угля, что даже позволяет подключать к нему средства защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха для дыхания. Вряд ли, конечно, что такой фильтр Вы купите, потому что указанная степень очистки подаваемого воздуха для покраски уже избыточна. Рис. 4. Фильтр — влагомаслоотделитель трехступенчатый DVFR-8

Примеры бюджетных вариантов влагомаслоотделителей

Фильтр — влагомаслоотделитель Wester 816-001 Это пример самого простого и дешёвого фильтра, который крепится прямо к ручке краскопульта, что вряд ли подходит для профессионального поточного производства, а для бытового применения самое то, и цена всего навсего около 300-500 руб., что называется почувствуйте разницу. Рис. 5-6. Фильтр — влагомаслоотделитель для установки на ручку краскопульта

Фильтр — влагомаслоотделитель Wester 816-003 Да, это тоже блок подготовки воздуха для краскопульта, но только бюджетный ценой 1200-1500 рублей всего. Сочетает в себе функции, как воздушного фильтра, так и редуктора с манометром и сепаратора, для маленькой мастерской самое то. Рис. 7. Фильтр — влагомаслоотделитель  бюджетный Wester 816-003

Читайте далее: традиционный краскопульт покрасочная камера очистка и уход за краскопультом краскопульты HVLP и LVLP электростатическое нанесение ЛКМ настройка краскопульта перед работой оптимальная настройка окрасочного пистолета влагомаслоотделитель для покрасочной камеры

3 Типы приборов

Наиболее популярные типы осушителей сжатого воздуха для компрессора — это адсорбционные, рефрижераторные и мембранные устройства. Каждый из видов имеет свои особенности и свойства. По мнению специалистов, наиболее надежными, но в то же время простыми и экономичными являются рефрижераторные или холодильные осушители. Они успешно охлаждают горячий, насыщенный парами воздух с помощью фреона. В теплообменнике выпадает большое количество конденсата, который в дальнейшем удаляется.

Достоинствами приборов такого вида является простота в эксплуатации и легкость в обслуживании, однако есть и недостатки. Холодильный осушитель не достигает высокой степени осушения и не может работать с воздухом низкой температуры. Кроме того, использование такого оборудования в холодных помещениях запрещено.

Адсорбционный осушитель сжатого воздуха для компрессора имеет совершенно другой принцип работы. Он как бы впитывает в себя лишнюю влагу с помощью специального вещества — адсорбента. Прибор состоит из двух колонн, заполненных адсорбентом. Воздух направляется в одну из них, очищается и выдается потребителю. Адсорбент восстанавливается посредством продувки или нагрева. Пока одна колонна работает над осушением, вторая восстанавливается.

Адсорбционное оборудование стоит дороже, чем рефрижераторное. Но очистка и осушение воздуха происходит более качественно. Этот осушитель может работать с низкими температурами, к тому же замена адсорбента требуется крайне редко (не чаще одного раза в пять лет).

Мембранный осушитель воздуха — это прибор, который состоит из корпуса с мембранами из пучков волокон внутри. Поток проходит через мембрану и оставляет на ее волокнах влагу. Окончательное осушение происходит благодаря разнице давления на входе и выходе. Мембранные аппараты имеют небольшие размеры и служат довольно долго. Их легко монтировать, а также можно использовать в опасной среде и на открытом пространстве. Однако важным недостатком является низкая пропускная способность механизма.

Конструкция типичного осушителя воздуха

Знающим устройство холодильника принцип работы очистителя воздуха не кажется сильно запутанным. Внутри циркулирует фреон, эксплуатируются четыре фазовых состояния, позволяющие сначала охладить входящий комнатный воздух, забрать влагу. Затем вновь нагревают, выбрасывая в комнату. Составляющие, составляющие основы работы осушителей воздуха:

1. Испарение.
2. Сжатие.
3. Конденсация.
4. Расширение.

Целям обеспечения состояний послужат четыре конструктивных элемента. Устройство осушителя воздуха включает:

1. Испаритель.
2. Компрессор.
3. Конденсор.
4. Капиллярную трубку.

Прочитавшим обзоры про холодильники знакомо. Напомним, испарителем фреон превращается в газ, сильно охлаждая змеевик. Воздух, засосанный из комнаты, теряет влагу, собираемую специальным сосудом. Уместно заметить: осушители воздуха делятся литражом (объем собираемой влаги), типичное значение составляет 25 литров.

Выходной поток нагревается конденсором, фреон становится жидкостью, отдает забранное ранее тепло. Остается прибавить: в заводском осушителе воздуха регулируют два параметра комнатного микроклимата.

1. Влажность.
2. Температуру.

Имеется возможность изменять скорость вращения вентилятора, варьируя производительность. Влажнее помещение, выше обороты. Осушитель воздуха для ванной комнаты должен работать быстрее. Отдельные модели оснащены ультрафиолетовым обеззараживателем.

Размерами покупной прибор превышает габариты пылесоса дважды. Крупное устройство, относительно шумное. Если брать осушитель воздуха – демонстрирующий акустический уровень 46 дБ. Для сравнения, большинство холодильников обеспечивает диапазон 42-52 дБ.

Осушитель для компрессора

Первым и очень важным этапом при работе с пневматическим оборудованием является подготовка сжатого воздуха. Известно, что воздух, который вырабатывает компрессор, имеет относительную влажность от 30 до 90 процентов. Попадание такого количества влаги в пневмоинструмент и другое оборудование может привести к коррозии отдельных деталей установки и поломке работающей системы в целом. Поэтому осушка сжатого воздуха является необходимой мерой при подаче его на оборудование.

Типы

По принципу работы осушители сжатого воздуха делятся на два основных вида: рефрижераторные и адсорбционные

Рефрижераторные

Самым известным и доступным является осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа. Принцип его работы заключается в охлаждении воздуха и выпадении лишней влаги в виде капель, которые скапливаются в конденсатоотводчиках и выводятся из системы. Охлаждение происходит с помощью оборудования похожего на обычный холодильник или кондиционер, поэтому их еще называют холодильными осушителями. Таким способом можно понизить влажность воздуха до показателя точки росы не ниже +3°С.

Не смотря на внешнюю простоту рефрижераторный осушитель для компрессора являются сложным высокотехнологичным оборудованием. Все процессы в современных моделях происходят автоматически. В больших установках, и когда требуется высокая точность регулирования, для управления используются микропроцессорные контроллеры.

Сам процесс работы осушителя для компрессора прост:

• В теплообменнике тепло, приносимое сжатым воздухом, поглощается движущимся в противоположном направлении, уже охлаждённым воздухом. Дополнительная энергия для этого не затрачивается. На этой стадии, около 60% содержащейся в сжатом воздухе влаги, конденсируется.
• Сжатый воздух проходит через рефрижераторный теплообменник и охлаждается, достигая температуры конденсации. Циркуляцию хладагента обеспечивает компрессор. Оставшаяся влага в сжатом воздухе охлаждается, достигая давления конденсации, и автоматически удаляется.

Главный недостаток такого осушения сжатого воздуха — это ограниченная возможность снижения температуры точки росы.

Адсорбционные

Адсорбционные осушители для компрессора наполнены специальным веществом, которое впитывает в себя влагу из проходящего через него воздуха. Такой принцип осушки сжатого воздуха дает возможность гарантировать более низкую точку росы (до -70 градусов), что позволяет использовать пневмооборудование при низкой температуре окружающей среды, а также в фармакологии, электронной и пищевой промышленности.

Осушители сжатого воздуха адсорбционного типа состоят из двух колонн, через которые проходит воздух. Одна находится в режиме осушки, в то время как другая продувается в режиме регенерации, используя для этого часть сжатого воздуха.

Производители

Одним из лидеров по производству осушителей сжатого воздуха является итальянская фирма FRIULAIR. Ее продукция отличается высоким качеством, простотой эксплуатации и надежностью. При этом цена осушителя воздуха для компрессоров остается на доступном уровне.

Рефрижераторные осушители сжатого воздуха данного производителя имеют пропускную способность от 350 до 150 000 л/мин, которые отличаются низким значением перепада давления (0.01 бар) и постоянным значением точки росы (+3 градуса) при любых условиях работы. Использование установок данного производителя позволяет существенно снизить расход потребляемой электроэнергии, а их компоненты не оказывают вредного влияния на окружающую среду.

Адсорбционные модели FRIULAIR позволяют получить точку росы сжатого воздуха -20, -40 и -70 градусов. В качестве адсорбента используется молекулярное сито, замена которого производится через 3-5 лет. Данная продукция имеет в комплекте фильтр тонкой очистки и пылевой фильтр. Оба фильтра удобно расположены и не занимают много места. Поглотители шума легко снимаются и могут быть заменены в случае необходимости. Данные модели не требуют больших затрат на техническое обслуживание, достаточно компактны и долговечны. Они оснащены электронным контроллером, отслеживающим работу установки и выводящим все данные на монитор. С помощью него можно управлять экономией электроэнергии, выбирать точку росы и способ работы устройства.

Покупая соответсвующий фильтр и осушитель сжатого воздуха вы не только увеличиваете срок их эксплуатации, но и делаете всю пневматическую систему более эффективной и оптимальной. Поэтому к данному оборудованию необходимо отнести со всей серьезностью.

Изготовление своими руками

Самодельный влагоотделитель состоит из старого или использованного пропанового баллона, штуцера и трубок. Заготовку для корпуса устанавливают в вертикальном положении. К верхней части необходимо приварить штуцер для входа воздуха. Специалисты рекомендуют смещать его ближе к краям баллона. Далее, необходимо сделать входной патрубок, для которого можно использовать трубу.

Для отвода влаги делают отверстие, оснащённое клапаном. Оно должно располагаться в нижней части конструкции. На этом этапе во время изготовления влагоотделителя необходимо продумать, выполнить расчёты и сделать наполнитель. В качестве сорбирующего материала используют древесную стружку, которое можно наполнить внутреннюю нишу баллона

Важно помнить, что нельзя плотно укладывать ёмкость. Внутри системы воздух должен циркулировать свободно

Влагоотделители адсорбционного типа

Чтобы сделать такой влагоотделитель своими руками для использования в компрессорах, необходимо использовать масляные и водяные фильтры от автомобиля. Не нужно изменять первоначальное расположение корпуса, штуцеров и спускного устройства для сбора конденсата.

Вводное отверстие фильтра необходимо изменить. Для этого устанавливают трубку из прочной стали. Чтобы обеспечить стабильную работу устройства лучше всего использовать встроенный фильтр. Второе отверстия плотно закрывается резьбовой пробкой. Чтобы она лучше держалась, сажать её необходимо на герметик.

Между внутренней стенкой корпуса и наружным диаметром фильтра есть кольцевой пространство. Его необходимо заполнить адсорбентом. Человек, который самостоятельно делает влагоотделитель, должен помнить, что поглощение влаги должно происходить постепенно. Для этой цели используют резиновые уплотнительные кольца.

https://youtube.com/watch?v=6Iev5kMJ4pk

Они могут использоваться для разделения внутреннего пространства корпуса на три зоны. Если влагоотделитель будет использоваться нечасто, то внутреннее пространство и кольцевой зазор можно заполнить силикатным гелем. После этого можно собирать устройство и обрабатывать соединительные элементы. При соблюдении этих правил можно сделать влагоотделитель для компрессора своими руками с минимальными затратами.

Чтобы рассчитать требуемое количество силикатного геля, необходимо использовать следующую формулу: на 830 л/мин сжатого воздуха берут 1 кг адсорбирующего вещества. Силикатный гель является регенерируемым веществом. Чтобы возобновить его первоначальные свойства, необходимо поместить вещество в духовку на 2−3 часа. Специалисты рекомендуют использовать силикатный гель, который имеет цветовой индикатор. Когда поры будут наполнены влагой, то цвет изменится, и можно его подсушить.

Требования для установки

При эксплуатации влагоотделителя необходимо учитывать несколько основных правил и требований:

1. Устанавливать устройство можно строго в вертикальном положении и надёжно фиксировать его внутри корпуса.
2. Во время подключения нужно проверить направление движения воздуха.
3. Если покупать готовую конструкцию, то на корпусе направление указано в виде стрелок.

При соблюдении этих правил влагоотделитель будет функционировать правильно и обеспечит высокое качество.

Источники

• https://pol-z.ru/izgotovlenie-vlagootdelitelya-svoimi-rukami/
• https://drobesfera.ru/collection/osushiteli-dlya-kompressora
• https://oooprona.ru/zachem-nuzhen-osushitel-szhatogo-vozduha
• https://www.CompressorTyt.ru/stanciya/oborudovanie/osushitel/promyshlennye/
• https://stankiexpert.ru/spravochnik/pnevmatika/osushitel-vozduha-dlya-kompressora-svoimi-rukami.html
• http://gk-ntc.ru/novosti-i-akcii/tochka-rosy-metody-osusheniya-szhatogo-vozduha-i-oborudovanie/
• https://mtz-80.ru/bez-rubriki/vlagootdelitel-dlya-kompressora-svoimi-rukami-chertezhi
• https://oventilyacii.ru/mikroklimat/osushiteli-i-ionizatori/vidy-osushitelej-szhatogo-vozduha-dlya-kompressorov.html
• https://ventkam.ru/vozduh/osushenie/osushitel-dlya-kompressora
• https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/kompressory/vlagootdelitel-dlya-kompressora-svoimi-rukami.html
• https://ArmRinok.ru/oborudovanie/osushitel-vozduha-svoimi-rukami.html

Как выбирать промышленный осушитель воздуха

Планируя приобретение промышленного осушителя, рекомендуется доверить эту работу специалисту. Им может выступить сотрудник предприятия, ответственный за данное оборудование. Или внештатный консультант, способный объективно оценить специфику помещения, в котором устанавливается осушитель.

Что учитывается в выборе:

• Площадь помещения. Позволяет определить наиболее подходящий тип оборудования, мощность конкретной модели и потребность в дополнительных опциях.
• Уровень влажности. Необходимо заранее измерить отклонение в показателях влажности, чтобы понимать, какая модель осушителя справится с этим отклонением. В противном случае есть риск, что затраты на технику попросту не оправдают себя.
• Температура в помещении. Температурный параметр влияет на выбор типа осушителя: например, модель конденсационного типа попросту не справится со своей задачей в условиях низких температур.
• Качество воздуха в помещении. Ряд моделей (например, мембранные) не могут эффективно работать в помещении с высоким уровнем загрязнения. Для таких помещений требуются модели, оснащенные системой фильтров.

Что касается критериев самой техники, основными характеристиками, на которые следует обратить внимание, становятся пропускная способность (т.е. объем обрабатываемого воздуха в м3) и «точка росы», уровень температуры, при котором происходит отделение влаги из воздуха

2 Принцип работы

Осушающий прибор представляет собой довольно сложный механизм. Его конструкция состоит из следующих деталей:

• Ротора. Имеет вид большого барабана, заполненного особым веществом, хорошо впитывающим влагу, газ, эфиры.
• Приточного канала. Предназначается для отбора воздушных потоков и запуска их движения через ротор.
• Канала отработанного воздуха. Собирает потоки, прошедшие фильтрацию в роторе.
• Нагревателя. Выполняется в виде теплового контура, увеличивающего температуру регенерационного потока.
• Воздуховода. Отводит воздушный поток от ротора.

Собранные в единый механизм элементы обеспечивают осушение воздушной массы. Происходит это в несколько этапов:

1. 1. Воздух из приточного канала попадает в крутящийся ротор.
2. 2. Адсорбирующее вещество внутри ротора высушивает поток.
3. 3. Канал обработанного воздуха собирает сухой поток и передаёт его дальше.
4. 4. Часть подсушенного воздуха через регенерационное ответвление переходит на нагревательный элемент, увеличивающий температуру среды до 140 градусов.
5. 5. Разогретый воздух проникает в ротор и высушивает намокший ранее адсорбент.
6. 6. Регенерационный поток, впитавший в себя влагу из адсорбента, через воздуховод выходит в атмосферу.

Дополнительно улавливается и удаляется остаточное содержание масла и пыли. Некоторые модели устройств обладают настолько высокой эффективностью, что обнаруживают частицы дыма и пыли размером до 0,01 мкм и концентрацию масла до 0,05 мг/м3.

Различие осушителей в зависимости от производительности

Необходимость осушки воздуха возникает не только в домашних условиях. Она нужна в производственных цехах, связанных с открытым испарением жидкостей, в местах складирования материалов, на строительных объектах, в музеях, выставочных залах и иных помещениях с повышенными требованиями к уровню влажности. В зависимости от мощности и функциональных возможностей осушительное оборудование условно подразделяется на две большие категории.

Бытовые приборы

К этой категории относят компактные модели с приятным дизайном и минимумом издаваемого шума. Нередко такие приборы имеют дополнительные полезные функции:

• ионизация;
• ароматизация;
• удаление пыли.

Их устанавливают в частных домах, квартирах, офисах, учебных и лечебных заведениях. При максимальном режиме они способны сконденсировать несколько десятков литров воды в сутки. Опорожнять поддон обычно приходится вручную.

Бытовой осушитель воздуха.

Промышленные аппараты

Такие агрегаты способны за сутки извлекать из воздуха сотни литров воды. Они имеют крупные размеры и лаконичный дизайн. Их устанавливают в цехах, складах, общественных банях и бассейнах. Встречаются аппараты с напольной установкой или навесные модели. Система сбора конденсата у них обычно напрямую связана с канализацией.

Промышленные осушители воздуха редко имеют опцию ароматизации

Для них более важной является функция точного поддержания в помещении заданной температуры. Управляются они с пульта на корпусе изделия или с помощью дистанционного пульта