Собираем осушитель воздуха своими руками: схема и принцип работы

Как правильно выбрать комнатный осушитель воздуха

Обратите внимание на размер емкости, куда будет собираться конденсат

В магазинах техники и в ИМ существует достаточно широкий выбор моделей бытовых осушителей. Они имеют различные характеристики, дизайн, размер, способ установки и, помимо осушения, дополнены другими, полезными в быту умениями. Как не растеряться и приобрести именно тот аппарат, который нужен именно вам? Чтобы сделать правильный выбор, при покупке следует учитывать следующие параметры:

Мощность прибора. Производительность фреоновых осушителей варьируется от 10 до 40 литров за сутки. Как правило, производитель указывает в инструкции площадь помещения, на которую рассчитана мощность данного прибора. Сюда же относится количество потребляемой электроэнергии.
Система отвода воды. Обычно, осушители оснащены дренажной системой или контейнером для сбора конденсата, некоторые – и тем, и другим. Выбирая модель с резервуаром, помните, что собранную жидкость нужно будет регулярно выливать, иначе прибор прекратит работу

Подберите удобный для себя размер емкости.
Диапазон рабочих температур
Важно обратить на это внимание, т.к. не все модели являются эффективными при низкой температуре в помещении.
Дополнительные функции (от их наличия будет зависеть цена устройства: очищение, ионизация, ароматизация воздуха; возможность выбора режима работы; встроенный гигростат, позволяющий постоянно контролировать уровень влажности, сниженный уровень шума, автоматизированное управление и проч.

Обращаем внимание, что нужно брать во внимание и индивидуальные факторы: температурный режим, уровень влажности, ее источники. Правильно подобранный осушитель станет незаменимым помощником в борьбе с излишней влажностью и поможет создать комфортный микроклимат в вашем доме

Как сделать осушитель воздуха своими руками

Сделанный своими руками осушитель воздуха достаточно эффективно поможет в решении проблем с избыточной влажностью в квартире.

Вариант 1 (простой)

• Возьмите несколько пустых емкостей по 0,5 литров (стеклянные или пластиковые банки)
• Заполните их до половины солью
• Расставьте банки во влажных местах комнат
• По мере отсыревания соли меняйте ее на сухую

Вариант 2 (более сложный)
Необходимые материалы:

1. два пластиковых резервуара с крышками (объемом два литра),
2. вентилятор (компьютерный),
3. наполнитель для кошачьих туалетов (силикагель),
4. ножницы,
5. бинт,
6. изолента,
7. шило,
8. провод с блоком для запитывания вентилятора.

Этапы монтажа:

• Первую ёмкость разрезаем пополам. В нижней части, по бокам бутылки, нагретым шилом делаем отверстия.
• Снимаем крышку с верхней части ёмкости, горлышко заматываем бинтом в несколько слоев.
• Засыпаем в нижнюю часть силикагель в объеме 250 грамм.
• Верхнюю часть опускаем в нижнюю, горлышком с бинтом в сторону силикагеля.
• У второй ёмкости надо отрезать дно так, чтобы было удобно установить в него вентилятор. Вентилятор должен втягивать воздух в бутылку через горлышко и подавать его наружу.
• Установите вторую емкость на первую и заизолируйте всю конструкцию. Провод от вентилятора выведите в горлышко второй ёмкости.
• Самодельный осушитель готов.

Вентилятор в осушителе втягивает из комнаты влажный воздух и прогоняет его через адсорбент, выводя через отверстия снизу уже сухой. Прибор получается малошумный, а намокший адсорбент можно просушивать и использовать повторно.

Используя любой вид осушения помещения, не надо забывать о вреде слишком сухого воздуха. Не забывайте следить за показаниями гигрометра для поддержания оптимальной влажности в жилом помещении.

Конденсация

Моноблочный осушитель Calorex для небольших бассейнов

Принцип действия основан на конденсации водяного пара, содержащегося в воздухе, на поверхностях испарителя с низкой температурой. По сути осушитель воздуха (далее ОВ) представляет собой кондиционер, в котором не реализована функция отвода тепла из помещения.

Пары воды конденсируются на поверхности испарителя и удаляются. Любой ОВ конденсационного типа работает с перегревом воздуха в помещении, так как прокачиваемый воздух последовательно проходит испаритель и конденсатор. При этом с воздуха изымается скрытая и явная теплота (то есть, воздух соответственно охлаждается и осушается), далее воздух перегревается как раз на ту самую скрытую теплоту. Также вносят свою лепту в нагрев воздуха вырабатываемое компрессором и вентиляторами тепло, в результате чего возможно повышение температуры воздуха на подаче с осушителя на 4—6°C, что, в свою очередь, некритично для помещений с большим объёмом, но может быть существенным для маленьких помещений.

Канальный осушитель Calorex Delta для больших бассейнов

Наиболее частые применения конденсационных осушителей воздуха:

• при строительных или отделочных работах (небольшие передвижные ОВ для более быстрой осушки стен, при этом достигается хорошая экономия, за счет уменьшенного простоя);
• для складов (в том числе фармацевтических), архивов, музеев, библиотек, галерей, прачечных (где строгие условия касательно влажности воздуха);
• ванных комнатах, бассейнов, саун (где есть существенные влагоиспарения с зеркал воды, где при повышении влажности создаются идеальные условия для образования грибка);
• подвальные помещения, чердаки (где низкая температура и избыточная влажность, создаются идеальные условия для грибка);
• бассейны для выращивания рыб (так же, как для обычных бассейнов, есть существенные влагоиспарения с зеркала воды бассейна, необходимо также поддерживать влажность на уровне 55—65 %, так как в противном случае будет нанесен ущерб конструкциям здания и будет образовываться грибок);
• электростанции и насосные станции (влагоудаления за счет влагоиспарений);
• керамическая, текстильная, сельскохозяйственная и деревобрабатывающая промышленность (для сушки продукции).

2 Принцип работы

Осушающий прибор представляет собой довольно сложный механизм. Его конструкция состоит из следующих деталей:

• Ротора. Имеет вид большого барабана, заполненного особым веществом, хорошо впитывающим влагу, газ, эфиры.
• Приточного канала. Предназначается для отбора воздушных потоков и запуска их движения через ротор.
• Канала отработанного воздуха. Собирает потоки, прошедшие фильтрацию в роторе.
• Нагревателя. Выполняется в виде теплового контура, увеличивающего температуру регенерационного потока.
• Воздуховода. Отводит воздушный поток от ротора.

Собранные в единый механизм элементы обеспечивают осушение воздушной массы. Происходит это в несколько этапов:

1. 1. Воздух из приточного канала попадает в крутящийся ротор.
2. 2. Адсорбирующее вещество внутри ротора высушивает поток.
3. 3. Канал обработанного воздуха собирает сухой поток и передаёт его дальше.
4. 4. Часть подсушенного воздуха через регенерационное ответвление переходит на нагревательный элемент, увеличивающий температуру среды до 140 градусов.
5. 5. Разогретый воздух проникает в ротор и высушивает намокший ранее адсорбент.
6. 6. Регенерационный поток, впитавший в себя влагу из адсорбента, через воздуховод выходит в атмосферу.

Дополнительно улавливается и удаляется остаточное содержание масла и пыли. Некоторые модели устройств обладают настолько высокой эффективностью, что обнаруживают частицы дыма и пыли размером до 0,01 мкм и концентрацию масла до 0,05 мг/м3.

Способы установки

Климатическая техника данного класса отличается надёжностью и удобством эксплуатации. Для активации устройства его достаточно просто подключить к электросети и визуально оценить наполнение резервуара конденсатом, подобрав параллельно оптимальный уровень. Отличительная черта осушителя – он способен в автоматическом порядке корректировать влажностный режим в помещении. Временем работы аппарата можно управлять при помощи таймера.

Настенные модели. Данный тип агрегатов занимает минимум места, поскольку фиксируется на стене посредством специализированных кронштейнов. Для монтажа лучше обратиться за помощью к специалистам.

Напольные решения. Все что требуется – разместить на полу в наиболее подходящем и доступном месте. Особого внимания заслуживает дренаж для отвода избыточной влаги.

• Универсальные агрегаты. Их можно установить как на пол, так и на стену. Все зависит от конкретных условий и предпочтений владельца.
• Отдельные девайсы. Располагаются зачастую в отдельном помещении, дабы исключить нежелательный шум.

Если говорить в целом, то климатические аппараты бывают как мобильными, так и стационарными. Основное условие – они не должны устанавливаться в непосредственной близости к отопительным системам. Оптимальная зона нахождения – посредине помещения.

Устройство сушки воздуха для компрессора: бюджетная модель своими руками

Чтобы лакокрасочное покрытие получилось гладким, однородным, без дефектов можно в домашних условиях изготовить осушитель воздуха для компрессора своими руками из подручных материалов.

Способ #1

• В качестве резервуара используется газовый баллон.
• Он разрезается в поперечном сечении болгаркой, чтобы получилась разборная конструкция.
• Эксплуатироваться будет в перевернутом вертикальном положении. При этом запорная арматура (краник) располагается снизу.
• В верхней части баллона при помощи сварки вваривается строго горизонтально, с небольшим смещением к одной из стенок баллона, входящий патрубок с резьбой на концах.
• Это позволит поступающему внутрь под давлением воздуху создавать крутящиеся струи непосредственно у стенок.
• Выходной кусок трубки приваривается уже строго по центру вверху баллона. При этом по длине труба составляет около 2/3 длины резервуара.
• В качестве фильтрующего элемента внутрь насыпается отходы токарного производства (стружка).
• На выходном конце устанавливается сетчатый фильтр.

Способ #2

Можно изготовить фильтрующий элемент освобождения сжатого воздуха от влаги для качественной покраски гаражной техники по второму варианту, использовав силикагель.

• отрезок трубы длиной 0,65 – 0,7 м и сечением 100 мм.
• листовой металл (толщина 3 мм);
• металлическая сетка;
• огнетушитель б/у;
• крепежные детали.

• От трубы отрезается кусок с ровными краями по длине 50-55 см.
• С одного края (это будет верх) выполняется выемка прямоугольной формы размером 10х5 см на стенке трубы. Отверстие должно перекрываться сеткой и ориентироваться на ее размеры.
• Такой же разрез наносится диагонально с другой стороны трубы.
• На оба выреза примеряются два куска сетки и прихватываются сваркой, чтобы верхние края вставки и корпуса строго совпадали.
• Оставшийся полый цилиндр трубы разрезается вдоль пополам болгаркой.
• Эти фрагменты накладываются сверху и привариваются уже основательно крепким швом.
• Так как железо довольно толстое, то для сварочных работ лучше подойдет ручная дуговая сварка. Она гораздо лучше, чем тот же полуавтомат, делает швы на железе.
• Должна получиться цилиндрическая конструкция с полуцилиндрическими выпуклостями на обоих краях.
• На огнетушителе откручивается пробка.
• Отрезается горлышко и резьба на нем.
• Крышка огнетушителя освобождается от ненужных деталей. Все отверстия в ней плотно заделываются.
• Эту отрезанную часть с резьбой приваривается к верхнему краю будущего фильтра.
• Для устойчивого положения конструкция с противоположного (нижнего) края оборудуется основанием: кусок железа размером 35-35 см или других параметров приваривается ко дну фильтра.
• Чтобы закрыть полуцилиндрические выступающие части снизу и сверху из металла вырезаются три фрагмента в виде полукруга. Кривая кромка округлого края должна соответствовать диаметру трубы. Нужно, чтобы полукруглые детали плотно прилегали к трубе и закрывали не заваренные участки.
• Для фиксации таких накладок в двух из них вырезаются отверстия под болты (в тех, что будут находиться сверху). Третий (глухой) фрагмент приваривается снизу.

В результате получается устройство, содержащее в верхней части засыпную горловину и редуктор. Внизу – соединительный патрубок для забора воздуха. Вся конструкция опирается на устойчивое основание. Она обязательно проверяется на герметичность путем подключения компрессора. При нормальном исходе в горловину насыпается силикагель до отметки нижнего края верхней сетки. Подключаются шланги, и осушитель готов к работе.

Самодельный осушитель воздуха – недорогой вариант удаления конденсата из воздушного потока и повышения качества работ.

https://youtube.com/watch?v=MeK1CQbJIIw

Чтобы улучшить качество покраски автомобиля с помощью компрессора, специалисты рекомендуют дополнительно использовать такое устройство, как влагоотделитель. Оно уменьшает влажность воздуха, который нужен для распыления краски. Если лишнюю влагу не убирать, то корпус подвергается коррозии, а само лакокрасочное покрытие прослужит недолго.

Изготовление осушителя воздуха из холодильника своими руками

Адсорбирующий осушитель по-своему хорош, однако существует и другой тип – конденсирующий. Похожим способом работает и кондиционер в состоянии осушения воздуха. Сделать такой прибор можно дома своими руками. Для этого будет использоваться старый, но работающий холодильник.

Итак, суть в том, что камера холодильника уже сама по себе своего рода осушитель. Этим можно воспользоваться. Первым шагом стоит снять с холодильника или морозильной камеры все двери. Затем следует взять большой лист оргстекла и вырезать из него по контуру холодильника нужную часть. Толщина оргстекла не должна быть меньше 3 мм.
Сделав такой несложный шаг, можно приступать к следующему пункту, а именно: необходимо вырезать небольшое круглое отверстие в оргстекле, отступив при этом от его края примерно 30 см

Важно сделать отверстие такого диаметра, который бы совпадал с диаметром монтируемого вентилятора или кулера. Как только данный этап будет пройден, можно вставлять и прикреплять сам вентилятор

Главное поставить данный прибор на «вдув», то есть, чтобы воздух забирался извне и поступал во внутрь холодильника.
Следующий шаг может быть выполнен двумя разными способами. Первый заключается в том, что нужно вырезать сверху в оргстекле несколько маленьких отверстий. В таком случае очень важно не допустить ошибку: не вырезать отверстия, диаметр которых больше, чем отверстие с вентилятором. Второй способ более трудный. Он подразумевает под собой использование ещё одного кулера, но только уже на «выдув». Монтируется такой вентилятор таким же способом, как и тот, что работает на «вдув». Стоит отметить, что данный метод может потребовать чуть больше усилий, а также будет более требователен в электроэнергии.
После настройки системы циркуляции воздуха необходимо оборудовать место сбора конденсата. Внутри холодильной или же морозильной камеры надо поставить специальную ёмкость небольшого размера, в которую будет собираться вся сконденсированная влага. Но эту влагу нужно куда-то выводить. Для этого можно использовать компрессор, который будет выкачивать воду из ёмкости с конденсатом в слив. В данном случае достаточно лишь соединить при помощи шланга эти две составляющие и время от времени включать компрессор.
Самый последний этап – монтирование оргстекла к холодильнику. В этом может помочь обычный герметик и скотч. После запуска холодильника и кулеров вся система начнёт работать.

Вот некоторый анализ данного агрегата.

Плюсы:

• низкая цена;
• несложная сборка;
• легко доставаемые составляющие.

Минусы:

• громоздкость;
• невысокая эффективность.

Подробнее об адсорбере

Как уже было отмечено, что осушающие действия оказывает силикагель – это одно из немногих средств, которое внешне похоже на светлые матовые гранулы из поликремневой кислоты. Они великолепно впитывают влагу и быстро просыхают. Эти качества делают адсорбер незаменимым в домашней среде химреактивом, и предназначен он для многократного использования.

Высокий класс безопасности гарантирует качество вещества. Он не крошится и не выделяет негативно влияющих на организм человека паров.

Существует несколько разновидностей реактива:

1. Водостойкий WS.
2. Крупный, с мелкими порами, предназначен для использования при влажности меньше 70% (КСМГ крупный силикагель мелкопористый гранулированный).
3. Крупный, с крупными порами, предназначен для использования при влажности больше 80% (КСКГ крупный силикагель крупнопористый гранулированный).
4. Микропористый (реагент, который применяется на производстве).
5. Активированный (АСКГ активированный силикагель крупнопористый гранулированный).

На сегодняшний день не должно быть проблем с его приобретением. Разнообразие сортов, ценовой разброс позволяет подобрать оптимальный вариант через Интернет. В среднем цена за килограмм находится в пределах от 50 до 160 рублей. Бюджетный и самый оптимальный вариант – КСМГ или КСКГ, стоимость начинается от 55 рублей.

Инструкция по созданию ассимиляционного осушителя своими руками

Принцип работы ассимиляционного влагоосушителя базируется на постоянном воздушном обмене: мокрый воздух физически вытесняется за пределы помещения, ему на смену снаружи подается более сухой. Такие приборы хороши для промышленных объектов, где приходится перегонять значительные объемы газа. Слабые стороны:

• низкая энергоэффективность(большие затраты электричества, большие потери тепла);
• невозможность применения во влажном климате (в прибрежных районах).

Промышленные ассимиляционные приборы отличаются высокой стоимостью. Стартовая цена оборудования – 400 тысяч рублей. Самостоятельно изготавливать технику специалисты не рекомендуют, так как она обходится дорого и не предназначена для домашнего использования.

Устройство и принцип работы промышленных осушителей воздуха

Все осушители промышленного типа работают по принципу изъятия из воздуха влаги, но делают это разными способами. В связи с этим различают несколько видов этого климатического оборудования.

Адсорбционные

Адсорбционные осушители работают по принципу впитывания влаги. В конструкцию аппаратов этого типа входят несколько обязательных элементов:

• адсорбционный ротор, заполненный гигроскопичным материалом;
• вентилятор, нагнетающий в аппарат воздух;
• нагреватель;
• электродвигатель.

В агрегате одновременно происходят два процесса

1. Поступает влажный воздух, который осушается, проходя через адсорбент в роторе.
2. Создается регенерирующий поток, удаляющий влагу из адсорбента. Для того чтобы осушение впитавшего влагу материала было эффективным, воздух нагревается до 140°С.

По методу регенерации различают три типа адсорбционных осушителей.

1. Оборудование, работающее по принципу холодной регенерации. Используется в помещениях малых и средних площадей. Производительность оборудования — до 100 м³/мин. Эти аппараты отличаются простым устройством, недороги и экономичны.
2. Оборудование с внешней горячей регенерацией. Дорогостоящее, высокопроизводительное, используется на больших площадях.
3. Оборудование, работающее по принципу горячей регенерации под вакуумом.От предыдущего отличается тем, что воздух в ротор подается под давлением ниже атмосферного.

   Осушители этого типа отличаются высокой производительностью.

Диапазон цен оборудования этого типа — 410-1127 тыс руб.

Абсорбционные

Принцип работы осушителей этого типа основан на химическом процессе абсорбции, при котором влага извлекается из воздуха посредством твердых веществ или газов. В промышленных осушителях для этой цели используется соль на основе NaCl. 1 кг химического агента способен извлечь из воздуха 13 л воды. После чего происходит замена отработавшего абсорбента на новый.

Максимальная точка росы, достигаемая с помощью аппаратов этого типа — -15°С.

Конденсационные

Самый востребованный тип осушителей воздуха. Влага извлекается из воздуха посредством ее конденсации и отвода в специальную емкость. Основные элементы аппарата:

• вентилятор;
• конденсатор;
• испаритель;
• капиллярная трубка;
• фильтр:
• электродвигатель;
• бак для воды.

Испаритель, компрессор и конденсатор объединены трубкой, в которой находится фреон. Воздух, нагнетаемый вентилятором, охлаждается, и влага, находящаяся в нем, конденсируется. Перед выводом в помещение осушенный воздух нагревается до комнатной температуры. Средняя цена 140 тыс руб.

Мембранные

Осушители мембранного типа состоят из множества пустотелых синтетических волокон, закрученных в спираль. В емкость, в которой они находятся, поступает сжатый воздух. По мере прохождения через волокна, влага проникает сквозь их стенки, проходит во внутренние полости, и выводится в бак. Осушенный воздух поступает в помещение.

Оборудование этого типа считают самым надежным и неприхотливым, не требующим регулярного обслуживания.

Оно выгодно своей невысокой ценой и возможностью монтажа в труднодоступных и удаленных от источников питания местах. Достигаемая с помощью мембранных осушителей точка росы — -10 — -40°C. Средняя цена 44590 руб.

Зависимость между точкой росы и точкой росы под давлением.

Всегда стоит учитывать, что водяные пары начинают конденсироваться не только при снижении температуры воздуха, но и при одновременном уменьшении объема воздуха. Этим самым снижается возможность воздуха поглощать влагу.

Пример: Компрессорная установка всасывает при температуре 20 °С воздух в объеме 10 м3/мин. с 60% относительной влажностью; следовательно, воздух содержит около 104 г. водяного пара. Если воздух сжимается в соотношении 1:10 до абсолютного давления 10 бар, получается 1 м3 сжатого воздуха. При температуре сжатия 85 °С воздух может содержать 353 г. влаги в 1 м3 в парах. Так как имеется 104 г., то воздух имеет относительную влажность около 30%, является довольно сухим и конденсат не выпадает. В концевом охладителе компрессора температура сжатого воздуха снижается с 85 до прим. 30 °С. После этого 1 м3 воздуха может принять лишь около 30 г влаги; следовательно, оставшиеся 74 г. перейдут в жидкостную фракцию и сконденсируются. При восьмичасовом рабочем дне образуется до 35 литров конденсата. При использовании рефрижераторного (охлаждающего) осушителя, путем охлаждения воздуха до 3 °С, отделяется дополнительно около 11 литров конденсата. За счет повторного нагрева сжатого воздуха на выходе из осушителя прим. до окружающей температуры его влажность становится около 20% из-за недостаточного насыщения влагой. В реальных условиях, например в летний период — июль, при температуре всасывания 30 °С с 80-85% относительной влажностью картина кардинально изменяется: до достижения температуры сжатия 75-77 °С (первоначальное время работы компрессора) влага будет конденсироваться уже в компрессорном узле, а за счет более высокой температуры на выходе из компрессора основная нагрузка по выделению влаги переходит на осушитель. Сравнение особенностей осушителей сжатого воздуха должно основываться на точке росы под давлением, поэтому любая установленная (атмосферная) точка росы должна быть преобразована.

Рассмотрим куб с 1 м3 воздуха при температуре 20 °C и 20 % относительной влажности. Эти условия соответствуют содержанию в нем 3 граммов водяного пара, при том воздух может содержать максимум 15 г/м3 при 20 °C (насыщение влажностью в зависимости от температуры).

В случае А (атмосферная точка росы):

Давление остается постоянным (1 бар), куб охлаждается до температуры точки росы. 3 г водяного пара также может содержаться в 1 м3T, как и при первоначальной температуре, с охлаждением же снижается способность воздуха содержать влагу. При. -3.2 °C, только 3 г водяного пара может быть в воздухе. Куб воздуха достигает точки росы и начинает выделять конденсат. Эта точка росы носит название атмосферной (-3.2 °Cтр), поскольку процесс происходит при атмосферном давлении.

В случае В: (точка росы под давлением):

Давление поднимается до 3 бар, вызывая уменьшение объема куба до 1/3 от его изначального размера. Даже после сжатия воздушный куб сохраняет массу водяного пара в 3 г (влага не была добавлена или извлечена), при этом значение абсолютной влажности теперь: 3 г/(1/3м3) = 9 г/м3. Поскольку температура до сих пор 20 °C и насыщение (максимально возможное содержание влаги) зависит только от температуры, 15 г/м3 водяного пара могут находиться в воздушном кубе. Таким образом, относительная влажность 9/15 = 60%ОВ, т.е. изменение давления с 1 бара на 3 привело к повышению относительной влажности в 3 раза. Если охладить сжатый куб воздуха, то он достигнет точки росы уже при 12 °Ctd, при которых воздух достигает своего насыщения (9 г/м3 = макс. возможное содержание влаги).

Это явно указывает на то, что повышение давления поднимает температуру точки росы. Таким образом, при постоянной температуре процесса удаленность от критического значения (температурная дистанция до точки росы) становится меньше!

Изготовление влагоотделителя своими руками

Теперь рассмотрим более подробно, как как сделать влагоотделитель для компрессора своими руками:

Циклон

Корпус циклона представляет собой трубу, заваренную с обеих сторон. Следует учесть, что воздух внутрь будет подаваться под высоким давлением, поэтому стенки корпуса должны быть достаточно толстыми. Также в качестве заготовки можно взять газовый баллон или огнетушитель — они как раз рассчитаны на высокое давление.

Размеры корпуса:

• диаметр: 100 – 110 мм;
• высота: 600 – 700 мм.

Пример готового устройства

Перед началом работ заготовку для корпуса нужно обработать изнутри наждачной бумагой — это нужно для покраски.

Порядок изготовления:

1. Снизу, на расстоянии не менее 120 мм от нижней заглушки (труба будет устанавливаться вертикально), в стенку корпуса нужно вварить штуцер, через который будет подаваться воздух. Штуцер правильнее всего вваривать по касательной, но если такое решение представляется для вас слишком сложным, приварите его просто сбоку.
2. К центру заглушки, закрывающей верхний торец, нужно приварить выходной патрубок. Некоторые мастера приваривают его сбоку, на противоположной относительно входного патрубка стороне. При таком исполнении влагоотделитель также является достаточно эффективным, поскольку воздух за время пути вдоль корпуса успевает подсушиться, но более правильным все же будет разместить выходной патрубок в центре верхней заглушки (напомним, что пар отбрасывается центробежной силой как раз к стенкам).
3. В центр нижней заглушки нужно вварить патрубок для сброса конденсата. Если в качестве заготовки для корпуса решено использовать баллон, его нужно перевернуть — тогда роль сливного отверстия будет играть штатный штуцер.

Когда все сварочные работы будут выполнены, внутрь влагоотделителя нужно залить лакокрасочный состав, в который помимо собственно краски уже входит грунтовка и антикоррозионная присадка. Называется он «грунт эмаль по ржавчине «3 в 1». Покатав состав внутри устройства, его сливают, после чего влагоотделитель сушат.

Адсорбер

Хорошими сорбционными свойствами обладает силикагель, гранулы которого изготавливаются путем высушивания перенасыщенных растворов солей кремниевой кислоты. Данный сорбент является вполне доступным и продается как в чистом виде, так и в виде наполнителя для кошачьего туалета.

Различные виды силикагеля могут отличаться размером пор, площадью рабочей поверхности и количеством воды, которое они способны впитать (указывается в процентном отношении к массе сорбента).

Влагоотделитель абсорбер

Количество силикагеля подбирается с учетом производительности установки: на каждые 800 – 850 л/мин требуется 1 кг сорбента. Для постоянной работы придется приобрести двойной объем: пока свежая порция будет работать, уже напитавшаяся влагой будет сушиться в духовке.

Имеет смысл поискать такую разновидность селикагеля, которая при насыщении влагой меняет цвет — с ней работать удобнее всего.

В качестве контейнера можно использовать фильтр для воды или автомобильный маслофильтр. Лишние отверстия у маслофильтра можно закупорить при помощи болтов, посаженных на герметик.

Если внутреннее пространство разделить двумя уплотнительными кольцами на три зоны, впитывание влаги будет происходить постепенно.

Влагоотделитель-охладитель

В него можно превратить морозильную камеру обычного холодильника

Однако, нужно учитывать, что этот вариант довольно сложен в изготовлении, так как придется обеспечивать герметичность камеры, а также врезать в нее патрубок для сброса конденсата (при этом важно не повредить испаритель, окружающий камеру)

Значительного давления такой влагоотделитель выдержать не сможет, но его и не обязательно устанавливать после компрессора — он эффективно работает и при установке до нагнетателя.

Еще на стадии проектирования отопительной системы должна быть продумана схема подключения твердотопливного котла. Существует традиционная схема обвязки.

Как утеплить кирпичный дом снаружи и чем – обзор материалов и типов утепления представлен в этой публикации.

В заключение можно сказать следующее: самодельные влагоотделители, конечно, уступают промышленным, но и недооценивать их не стоит.

В Сети описаны случаи, когда с применением недорогих китайских влагоотделителей не удавалось добиться приемлемого качества покраски, а после присоединения к компрессору самодельного влагоотделителя из трубы эта проблема решалась.

Предназначение осушителя воздуха

Большинство обладателей квартир периодически сталкиваются с проблемой наличия плесени и грибка. Споры, при помощи которых они размножаются, перемещаются с потоками воздуха. При отсутствии определенных условий они находятся в состоянии спокойствии, но когда возникают благоприятные условия: высокая влажность и температура воздуха, они начинают активно развиваться.

Для развития колонии грибка или плесени достаточно наличие двадцатиградусной температуры воздуха при относительной влажности 80%. В случаи отсутствия подобного явления у соседей за пораженной стеной, можно сделать вывод о том, что главным фактором их развития стала влажность.

Для решения возникшей ситуации сначала следует исключить главные факторы ее возникновения. Конечно же, температуру не всегда целесообразно понижать, особенно в осенне-зимний период. В этом случаи оптимальным решением является понижения влажности воздуха в помещении за счет использования осушителя.

Удаление грибка и плесени решает не только эстетическую проблему, кроме этого, улучшаются и условия проживания. Ведь влажная среда выступает благоприятной средой для развития патогенных бактерий и микроорганизмов, которые могут причинить вред здоровью человека.

Конструкция типичного осушителя воздуха

Знающим устройство холодильника принцип работы очистителя воздуха не кажется сильно запутанным. Внутри циркулирует фреон, эксплуатируются четыре фазовых состояния, позволяющие сначала охладить входящий комнатный воздух, забрать влагу. Затем вновь нагревают, выбрасывая в комнату. Составляющие, составляющие основы работы осушителей воздуха:

1. Испарение.
2. Сжатие.
3. Конденсация.
4. Расширение.

Целям обеспечения состояний послужат четыре конструктивных элемента. Устройство осушителя воздуха включает:

1. Испаритель.
2. Компрессор.
3. Конденсор.
4. Капиллярную трубку.

Прочитавшим обзоры про холодильники знакомо. Напомним, испарителем фреон превращается в газ, сильно охлаждая змеевик. Воздух, засосанный из комнаты, теряет влагу, собираемую специальным сосудом. Уместно заметить: осушители воздуха делятся литражом (объем собираемой влаги), типичное значение составляет 25 литров.

Выходной поток нагревается конденсором, фреон становится жидкостью, отдает забранное ранее тепло. Остается прибавить: в заводском осушителе воздуха регулируют два параметра комнатного микроклимата.

1. Влажность.
2. Температуру.

Имеется возможность изменять скорость вращения вентилятора, варьируя производительность. Влажнее помещение, выше обороты. Осушитель воздуха для ванной комнаты должен работать быстрее. Отдельные модели оснащены ультрафиолетовым обеззараживателем.

Размерами покупной прибор превышает габариты пылесоса дважды. Крупное устройство, относительно шумное. Если брать осушитель воздуха – демонстрирующий акустический уровень 46 дБ. Для сравнения, большинство холодильников обеспечивает диапазон 42-52 дБ.