Переход с прямоугольного сечения на прямоугольное сечение

Виды герметиков

Асбестовый шнур

Зачастую герметик используют для уплотнения соединений дымоудаляющих воздуховодов. Его применяют для герметизации, если температура плоскостей до 400 °С. Используют шнуры толщиной от 0,7 мм до 32 мм. Для уплотнения отрезают кусочек шнура и укладывают его на фланец. Затем через уплотнитель пропускают болты так, что их с двух сторон огибают нити. Этот вид герметика способствует повышенной виброустойчивости, температурной работоспособности. Для продления срока годности рекомендуется хранить асбестовый шнур в сухом месте.

Пористая резина

Этот герметик применяется для воздуховодов, внутри которых перемещается пыль и отходы при температуре 42-70° С. Изготовленная из твердых каучуков, она владеет высокими амортизационными и герметизирующими свойствами. Прокладку из пористой резины делают на месте монтажа. Из нее вырезается кольцо или рамка необходимого размера. После чего в ней пробивают отверстия для болтов и укладывают между фланцами. При этом плоскость фланца должна быть очищена от ржавчины. В вентиляционных работах используется кислотостойкая, морозостойкая и теплостойкая резины. Кислотостойкая резина отлично противостоит влиянию кислот и щелочей. Теплостойкая резина, в ее состав входит асбест, сберегает свои свойства в воздушной среде при температуре до 90°С.

Полимерный мастичный жгут ( ПМЖ-1)

Изготавливается из полиизобутилена, битума нефтяного, парафина, асбеста и нейтрального масла; диаметром от 8 до 10 мм. Этот уплотнитель очень эластичный, что позволяет ему очень плотно прилегать к зеркалу фланца. Хранится намотанным в катушки и пересыпан тальком.ПМЖ-2 применяют чаще нежели ПМЖ-1. Имеет вид плоской ленты 20мм в ширину и толщиной 2 мм. Лента создает очень надежное герметическое соединение.

Лента термоуплотнительная

Относится к огнестойким герметикам. Применяется для уплотнения фланцевых соединений воздуховодов и является одним из лучших уплотнителей. Лента сделана из графита. При возникновении пожара, уплотнитель вспучивается, тем самым проявляя свои огнестойкие качества. Она не дает попасть дыму в смежные комнаты в течении 4 часов. Это очень хороший показатель.

ПКР — Материал полимерного типа выпускается в виде ленты, толщиной до 6 мм и шириной до 50 мм. Ленту размещают на зеркале фланца, пронзают отверстия под соединительные болты и затягивают. Недостатком данного герметика является большая жесткость, из-за чего отверстия под болты приходится прокалывать с помощью бородка.

Термоусаживающиеся манжеты. Изготовляются из полимеров. Производятся изделия диаметром 130-355 мм. Применяются в температурном диапазоне – 40°С – + 60°С.

Невысыхающий состав, используемый при соединениях бандажного типа в круглых воздуховодах, по которым проходит воздушный поток, прогретый до +70°С. Чтоб обеспечить герметичность бандажного соединения, с внутренней стороны бандаж заполняют герметизирующей мастикой«Бутэпрол». Этот герметик являет собой однородную массу из бутилкаучука, этиленового каучука, наполнителей и пластификаторов. При нанесении герметика его необходимо разогреть. Мастика сохраняет свои свойства при температуре от -50 до +70°С.

Нетвердеющая плоская лента. Производится из материала нетканого типа. Герметик применяется при фланцевом соединении при температуре не выше +40°С. Выпускается в виде ленты длиной 12 м при ширине 80-200 мм.

Говоря о лентах типа «Герлен» нельзя не добавить, что частому использованию для монтажа уплотнителей или в качестве уплотнителя непосредственно часто используют алюминиевый монтажный скотч.

Синтетическая мастика, которая не высыхает и не твердеет. Хорошо подходит для герметизации оборудования вентиляционных систем.

Прокладочный пластикат

Прокладочный пластикат изготовляют из поливинилхлорида и применяют как герметизирующий материал. Пластикат выдерживает температуру от —30 до 70° С.

Асбестовый картон

Асбестовый картон выпускается в виде листов размерами от 900 X 900 до 1000 X 1000 мм, толщиной от 2 до б мм. Листы картона должны быть ровными, не иметь трещин, вдавленных мест и посторонних механических включений. Прокладки из этого герметика для фланцевых соединений изготовляют аналогично изготовлению прокладок из листа резины.

ДИЗАЙН ВОЗДУХОВОДА. НАНЕСЕНИЕ ПРИНТА, ЛОГОТИПА, ЦВЕТА

Нанесения логотипа или принта на воздуховод поможет украсить конструкцию. Более того, воздушный рукав может быть перекрашен полностью, став неотъемлемой частью интерьера помещения.

Возможность украшения воздушного рукава – важное преимущество тканых конструкций, которыми не могут похвастаться изделия из металла. Выделяется несколько видов декорирования диффузоров:. · нанесение логотипа;

· нанесение логотипа;

· печать узора;

· нанесение фотографий и надписей;

· полная покраска.

Нанесение рисунков стало возможным за счет непрерывного волокна, из которого изготавливаются текстильные воздуховоды. При помощи специального оборудования на воздушный рукав наносится краска, которая проникает вглубь ткани. Результатом такой работы становится узор, который не подвергается истиранию или смыванию вследствие стирки полотна.

Круглые и прямоугольные воздуховоды

Все воздуховоды подразделяются на две основные разновидности, в зависимости от формы сечения:

• прямоугольные;
• круглые.

Круглые. Такие воздуховоды являются менее дорогостоящими, что отражается на их популярности. Изделия такой формы отличаются высокими пропускными способностями и не требуют большого пространства при организации вентиляционной системы. Вентиляционные трубы такой формы способны выдерживать более высокие показатели давления, нежели прямоугольные аналоги.

Трубы круглой формы изготавливаются и из металлов, и из полимерных материалов

Наиболее популярными материалами, которые используются для производства воздуховодов с круглым сечением, являются:

• пластмасса;
• оцинковка.

Такие воздуховоды являются более функциональными и используются для достижения максимальных результатов. Коммуникация, выполненная из круглых труб, также отличается хорошим коэффициентом жёсткости, что влияет на её эксплуатационный срок.

Прямоугольные. Воздуховоды с такой формой сечения применяются в частных целях гораздо реже, однако, их использование для организации внутридомовой вентиляции имеет свои плюсы. В первую очередь отметим эстетичность этих изделий. Благодаря прямоугольной форме монтаж таких изделий можно производить максимально компактно, вплотную к рабочим поверхностям помещения. Визуально такой воздуховод будет гораздо более органично вписываться в интерьер помещения

Во время монтажа таких вентиляционных труб необходимо запомнить одно важное правило: лучше всего проводить их установку под потолками

Прямоугольные воздуховоды используются и на предприятиях различной направленности. Основной недостаток изделий с такой формой сечения — низкие шумоизоляционные качества, поэтому в случае частного использования прямоугольной вентиляции зачастую требуется организация дополнительной изоляции, что повышает общие финансовые затраты. Специалисты рекомендуют использовать полимерные прямоугольные воздуховоды для прокладки внутри квартир и частных домов, так как они отличаются более высокими звукоизоляционными качествами.

Прямоугольные воздуховоды из стали используются только на предприятиях, поскольку они отличаются высоким уровнем шума

Некоторые нюансы и пункты СНиП

Эффективная шумоизоляция воздуховодов.

Сегодня именно CНиП регламентируют правильное проведение работ по обустройству воздуховодов. Пособие 7.91 к СНиП 2.0 позволяет создавать системы на основе данных, которые в нем указаны. Только в соответствии с ними вся работа будет проведена правильно, а в итоге получится ожидаемый результат. Данное пособие предназначено для специалистов, которые работают с системами вентиляции, кондиционирования и отопления. Разумеется, пособие могут использовать и любители, которые решили соорудить в доме подобные конструкции самостоятельно. Об основных пунктах данного приложения к СНиП стоит поговорить более подробно.

Здесь обязательно должны приниматься соответствующие меры по защите здания от проникновения огня. Все это закладывается в техническую документацию проекта.

К мерам и средствам защиты от распространения огня относится:

• размещение всех воздуховодов и сопутствующих систем в пределах одного пожарозащищенного участка здания;
• ограничения по соединению в общую систем воздуховодов, которые имеют различную степень пожаробезопасности и взрывоопасности;
• применение огнестойких материалов при проектировании систем кондиционирования, отопления и вентиляции;
• применение специальной системы клапанов, которые при необходимости можно будет перекрывать для ограничения распространения огня по воздуховодам.

Существует несколько основных систем размещения воздуховодов и сопутствующего оборудования. Если воздушные затворы на ответвлениях располагаются за коллектором, то они имеют пониженную степень пожарной безопасности. Однако это вовсе не означает, что их нельзя использовать на практике. Они достаточно широко распространены ввиду своей простоты.

Вид №2. Оцинкованные воздуховоды.

По форме трубы могут быть как круглые, так и прямоугольные, а их производство проходит на специализированном оборудовании, где металл поддается диффузному оцинкованию под действием высокой температуры.

Особенности оцинкованных воздуховодов:

• Простота установки благодаря низкому весу материала – не нужно возводить несущие конструкции для поддержки вентиляции, тем самым усложняя инженерную сеть.
• Высокое сопротивление точечному давлению на воздуховод – как на прямых участках, так и по изгибам трубы.
• Оцинкованный металл защищен от воздействия коррозии, а значит, не боится влаги, что делает их прекрасным решением для организации наружной вентиляции.
• Огнестойкость оцинкованных воздуховодов достигает 1 часа 30 минут – на протяжении этого времени можно не бояться деформации трубы или изменения ее размера.
• Срок эксплуатации воздуховодов из цинка достигает 30 лет.

По форме производства вентиляционные трубы из оцинкованных металлов подразделяют на прямошовные, круглые, наивно-спиральные и квадратные. У последних есть ребра жесткости, а самыми простыми в производстве являются наивно-спиральные – лист стали просто закручивают по спирали.

Оцинкованные воздуховоды обладают умеренной жесткостью, низким уровнем шума и общей экономией сырья при производстве.

Достоинства и недостатки сварного соединения воздуховодов

Если сварной шов выполнен плохо, со временем он разойдется Сварное соединение является неразъемным и не требует дополнительных элементов фиксации. Оно имеет такие преимущества:

• возможность изготовления крупногабаритных конструкций;
• снижение веса по сравнению с литыми элементами;
• высокая прочность и надежность стыка;
• относительно невысокая трудоемкость в бытовых условиях.

В сварном соединении нередко возникает остаточное напряжение. В этом случае меняются технические свойства металла, который со временем теряет свою прочность. При неумелом использовании сварки швы могут быть дефектными. После использования аппарата стыки обязательно проверяются визуально и при помощи инструментов. При местном нагреве металла в области термического влияния могут меняться механические свойства материала.

Классификация воздуховодов

Существует много видов конструкций, которые отличаются формой каналов и фитингов, материалом изготовления и жесткостью конструкции, сферой применения и местом установки. От того, какая магистраль спроектирована, будет зависеть соединение воздуховодов и используемые при этом комплектующие.

Основная классификация подразделяет их на такие группы:

• круглые и прямоугольные;
• жесткие и гибкие;
• встроенные и внешние.

Круглые и прямоугольные

Круглые воздуховоды занимают мало места и отличаются небольшим весом. Кроме того, эргономическая форма канала обеспечивает свободное прохождение воздуха и минимизирует засоры, избавляя владельцев от постоянной чистки. Свободное безфланцевое соединение круглых воздуховодов позволяет протягивать магистраль в проблемных местах. При этом себестоимость всей системы обходится недорого.

Одним из вариантов круглых вентиляций является спирально-навивная конструкция, которая представляет собой трубу из сложенной в виде спирали полосы металла. Изделие имеет повышенную прочность и жесткость. Его зауженное сечение позволяет снизить потери транспортируемого воздуха. Несмотря на ребристую внутреннюю поверхность, такие каналы имеют повышенные аэродинамические свойства. Они не создают препятствия для прохождения воздушных масс и даже усиливают их поток, существенно сокращая электропотребление.

Монтаж круглых магистралей прост — на стыке устанавливают ниппель и фиксируют саморезами. Дополнительно можно проклеить соединительную линию алюминиевым скотчем. При всех плюсах такие каналы занимают много места и при открытом прохождении обладают низкими эстетическими характеристиками. Их можно сгладить облицовкой прямоугольными коробами, что требует дополнительного места в помещении.

В случае минимально доступного пространства рекомендуется использовать прямоугольные элементы, которые по сравнению с круглыми обладают большей стоимостью и некоторыми сложностями в монтаже. Соединение прямоугольных воздуховодов осуществляется путем установки фланцев и фитингов с поворотным углом. Выбирая такую магистраль, заказчик понимает, что можно играть на соотношении сторон и экономить место под потолком за счет сужения высоты конструкции.

Недостатком прямоугольных воздуховодом можно считать места завихрений в прямых углах и повышенный риск засорения, что требует установки ревизионных отверстий.

Жесткие и гибкие

Все вентиляционные системы подразделяются на жесткие и гибкие.

В гибких воздуховодах используется нагнетательная сила вентиляторов. При их работе может наблюдаться посторонний шум от перемещающихся воздушных масс и вибрации самих каналов. Решением этой проблемы становится использование гладких и гофрированных деталей, способных поглощать звуки ввиду мягкости стенок.

Монтаж гибких шахт осуществляется каркасным и бескаркасным методом. В первом случае трубы оплетают стальной проволокой или пластиком с прошивкой в верхней части синтетическими материалами и алюминиевой лентой. В бескаркасных системах устанавливают несущую основу из вспененного полиэтилена. Внутреннюю поверхность покрывают алюминиевой пленкой. Чаще всего такие детали используют в качестве коротких магистралей, отводов или гибких вставок.

Жесткие каналы производятся из тонких листов черной, оцинкованной и нержавеющей стали, а также алюминия путем соединения заготовки прямым или спиральным швом. Изделия могут быть круглыми, овальными или прямоугольными, монтаж осуществляется с использованием фитингов и переходников.

Встроенные и внешние

Местом установки вентиляционных труб может быть внешним и встроенным. В первом случае магистрали создаются в виде приставных или подвесных коробов с использованием фасонных элементов и деталей разного размера. При их проектировании учитываются особенности помещения, дизайн и конструкция здания.

Встроенные шахты располагаются внутри стен. Ввиду сложности обслуживания таких конструкций, они должны иметь полностью гладкую внутреннюю поверхность, чтобы обеспечить свободное перемещение воздуха и исключить засоры. Это требует тщательного контроля при обустройстве. Поверка и обслуживание проводится через специальное технологическое отверстие в нижней части шахты.

Производство работ по герметизации воздуховодов, требующих повышенной степени плотности

1.41. Степень неплотностей в воздуховодах и других элементах вентиляционных систем определяется по величине подсоса или утечки воздуха, выявляемой при предпусковых испытаниях. Допустимая величина подсоса или утечки воздуха зависит от протяженности вентиляционной сети, производительности вентилятора и регламентируется СНиП III-28-75.

1.42. Монтаж вентиляционных систем, требующих повышенной степени плотности и выполняемый в зданиях специального назначения (уникальные здания и сооружения, здания и помещения, предназначенные для работ с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений, здания, в которых производятся, хранятся или применяются пожароопасные или взрывчатые вещества и другие), должен производиться по особым указаниям проекта, определяющим способы герметизации соединений и швов воздуховодов. Уплотнение соединений воздуховодов (фланцевых, бандажных, реечных и др.) должно выполняться в строгом соответствии с проектом и указаниями настоящей инструкции.

1.43

При монтаже фланцевых соединений особое внимание должно быть обращено на качество плоскости фланцев (отсутствие выступов, выпуклостей, выбоин, заусенцев, ржавчины), соответствие проекту качества уплотнительных и прокладочных материалов и изделий. Плоскость фланцевого соединения должна быть строго перпендикулярна оси воздуховода

1.44

При монтаже бандажных соединений особое внимание необходимо обращать на равномерность отбортовки торца воздуховода или зигов, полноту заполнения внутренней полости бандажа уплотнительным материалом и степень затяжки бандажа. Отбортовка и бандаж не должны иметь деформаций, превышающих допускаемые нормы; бандаж должен плотно обхватывать воздуховод

1.45. При сборке реечных соединений шины и рейки не должны иметь деформаций, превышающих допускаемые нормы; шины должны быть плотно укреплены на воздуховодах (отсутствие сквозных зазоров), а рейки – плотно обхватывать шины или отбортовку. Профилированная резиновая прокладка должна плотно входить в ручей шины; высота выступающей части прокладки в торце воздуховода должна быть одинаковой по всему периметру соединения.

1.46. При сборке специального вида соединения (с герметизирующей лентой «Герлен») необходимо особенно тщательно очистить поверхность воздуховодов, на которую накладывается лента, от ржавчины и масляных пятен. Это обеспечивает высокую плотность прилегания мастичного состава к металлу.

1.47. Значительные утечки и подсосы воздуха возможны через сквозные зазоры в соединениях воздуховодов, монтируемых без применения прокладочных и уплотнительных материалов, в телескопических соединениях круглых воздуховодов на заклепках или самонарезающих шурупах, планочных или планочно-реечных соединениях прямоугольных воздуховодов, а также через неплотности швов воздуховодов (фальцевых, замковых, сварных). Для герметизации указанных зазоров и неплотностей путем наружной промазки рекомендуются один из следующих составов: герметизирующая паста УН-01, полиуретановые клеи «Стык-3-8» или «КИП-Д», мастика «Бутэпрол». Характеристика герметизирующих составов приведена в приложении 5 .

1.50. Полиуретановый клей «КИП-Д» выпускается промышленностью по ТУ 6-01-1010-78, фасуется в герметичные оцинкованные фляги по ГОСТ 5799-78. Разгерметизированный клей должен быть использован в течение 6 ч. Для ускорения отверждения клея в него может быть введен катализатор УП-606/2 по ТУ 6-09-4135-75 в количестве 0,5 % по массе; жизнеспособность клея с добавкой катализатора составляет 1,5 ч.

1.51. Паста УН-01, клей «Стык-3-8» или «КИП-Д», так же как мастика «Бутэпрол» (см. пп. 1.48 и 1.49 настоящей инструкции), наносятся на металлическую поверхность шпателем. Для придания вязких свойств герметизирующие составы необходимо нагреть до температуры 40-50 °С. Перед нанесением герметиков металлические поверхности должны быть тщательно очищены от ржавчины, окалины, пыли, жировых и других загрязнений.

Вид №6. Воздуховоды из технического текстиля.

Новинка в строительном мире среди вентиляционных систем. Производство воздуховодов из текстиля набирает обороты с каждым днем все быстрее.

В основе изготовления лежит такой материал как полиамид. Существуют воздухопроницаемые и воздухонепроницаемые вентиляционные трубы, применение которых зависит от потребностей закупщика.

Особенности воздуховодов из технического текстиля:

• благодаря рассеянной подаче воздушных масс исключается появление сквозняков;
• полная шумо- и виброизоляция;
• текстиль выдерживает до 10 циклов стирки, а благодаря своей структуре, прекрасно задерживает пыль на стенках, помогая фильтровать воздух в помещении;
• паропроницаемость материала исключает образования конденсата.

По себестоимости производства воздуховод из текстиля – одно из самых экономных решений для предпринимателя. Срок службы вентиляционных труб – до 15 лет, а граничная температура воздушного потока – не более 350 градусов.

Как видите, разновидностей воздуховодов очень много. Каждый вид требует своих нюансов в организации процесса изготовления и докупки специального оборудования.

Далее, мы подробно остановимся именно на производственной составляющей, и рассмотрим этот этап бизнеса в наиболее полной форме.

Контроль качества работ по герметизации воздуховодов

1.52. Проверка качества работ по герметизации соединений воздуховодов включает в себя пооперационный контроль: качества изготовления соединительных частей (фланцев, бандажей, реек и т.п.), соблюдения соосности и параллельности торцов соединяемых частей, правильности укладки уплотнительных материалов, равномерности затяжки болтов, соответствия сортамента и качества применяемых герметизирующих материалов, срока их годности, качества подготовки металлических поверхностей к нанесению уплотнительных материалов и др.

Очистка поверхности металла перед герметизацией

Виды воздуховодов

Как уже было сказано, работа вытяжного устройства невозможна без специализированного воздуховода. Существует несколько видов вытяжных труб, отличающихся друг от друга множеством параметров, однако главная разница выражается в материале, который использовался при их изготовлении.

Помимо этого, они могут отличаться между собой следующими характеристиками:

• длиной воздуховода;
• размер одного диаметра;
• форма сечения (прямоугольные, круглые или плоские);
• по гибкости.

Как же выбрать воздуховод для вытяжки? Чтобы получить ответ на этот вопрос, стоит подробнее рассмотреть различия между вытяжными трубами, созданными из различных материалов.

Алюминиевый

Алюминиевый воздуховоды являются наиболее частым вариантом, который используется для проектирования принудительной системы вентиляции. Их сечение может быть как круглым, так и прямоугольным.

К основным преимуществам таких конструкций можно отнести:

• простота монтажа – алюминиевые воздуховоды легко режутся и гнутся;
• отсутствие резонансного шума;
• относительно вытяжных труб из пластика, алюминиевые продаются по достаточно демократичной цене;
• маскировка – алюминиевые трубы достаточно легко замаскировать, тем самым сохраняя эстетичный интерьер кухни.

Пластиковый

Пластмассовые воздуховоды так же, как и алюминиевые, могут выпускаться с прямоугольным или круглым сечением. Мнение экспертов, о том какая форма сечения является наиболее подходящей для проектирования принудительной системы вентиляции, очень часто отличаются. Кто-то считает, что лучше использовать квадратные воздуховоды из пластика, так как они не отлично впишутся в дизайн помещения, кто-то наоборот предпочитает круглые, так как их производительность значительно выше.

Основные преимущества пластиковых воздуховодов выглядят следующим образом:

• практически полное отсутствие шума;
• высокая универсальность – пластиковые вытяжные трубы отлично справляются с выводом как запахов, так и влаги;
• длительный срок эксплуатации – минимальный срок службы пластикового воздуховода составляет как минимум десять лет;
• пластик не нуждается в дополнительно обслуживании и уходе;
• малый вес позволяет монтировать воздуховод подобного типа без использования дополнительных конструкций.

Гофрированный

Гофрированный воздуховод может создаваться как из пластика, так и из алюминия. Раньше, для его производства использовали оцинкованную сталь, сейчас же такой материал применяется все реже и реже.

Главный достоинством гофрированной вытяжной трубы является ее гибкий канал. Он позволяет удлинять или укорачивать трубу, сгибать канал для поворотов без использования каких-либо дополнительных материалов и крепежных элементов. Помимо этого, гофрированный воздуховод обладает небольшим весом, что также значительно облегчает процедуру его монтажа.

Формы и размеры пластиковых элементов вентиляции

элементы пластиковой вентиляции Для обустройства систем вентиляции выпускают воздуховоды из пластика различных видов и размеров:

• прямоугольного сечения;
• круглого сечения;
• гофрированные.

Круглые воздуховоды более экономичны и эффективны, внутренние стенки беспрепятственно пропускают воздух без завихрений и снижения давления.

Прямоугольные пластиковые вентиляционные воздуховоды снижают скорость движения воздушного потока. Этот фактор непременно следует учитывать при подборе мощности оборудования. Но из пластиковых прямоугольных воздуховодов очень удобно формировать плоские вентиляционные системы, занимающие минимум пространства. Именно поэтому пластиковая прямоугольная вентиляция пользуется большой популярностью среди владельцев загородных домов.

гибкие воздуховоды очень удобны

Гибкие пластиковые воздуховоды для вентиляции устанавливают в основном на коротких изогнутых участках. Гофры создают довольно большое сопротивление воздуху, поэтому шумны, а также понижают общую эффективность системы.

Размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции:

• Круглые воздуховоды производятся диаметрами 55 – 150 мм;
• Прямоугольные пластиковые воздуховоды для вентиляции: 6 х 12 см, 6 х 20,4 см;
• Гибкие гофрированные воздуховоды производятся диаметрами от 10 до 50 см. Длина одного куска трубы может составлять до 20 метров.

Все виды пластиковых комплектующих:

• повороты;
• уголки;
• переходники;
• развилки;
• держатели-соединители;
• муфты;
• отводы;
• фланцы;
• редукторы;
• тройники.

Пластиковые вентиляционные люки и решетки

Вентиляционная решетка – это начало и окончание любой воздухообменной системы. Пластиковые вентиляционные решетки оформляют входы в трубы и рассеивают воздух, не позволяя ему двигаться единым потоком. Изготавливают вентиляционные решетки из пластика, различных металлов и даже дерева.

Алюминиевые, деревянные и пластиковые вентиляционные решетки конструктивно могут быть разных видов:

• инерционными;
• регулируемыми;
• нерегулируемыми.

Как правило, модели из пластика выполняются нерегулируемыми.

В зависимости от локализации решетки называются:

• переточными;
• внутренними;
• наружными.

вентиляционные решетки с жалюзи и отводом для кухонной вытяжки Переточные или дверные пластиковые вентиляционные решетки размещают в нижней части межкомнатных дверей. Они обеспечивают движения воздуха между комнатами квартиры. Дверные пластиковые вентиляционные решетки могут оборудоваться жалюзи, которые перекрываются, преграждая распространение света и звуков. Пластиковые вентиляционные решетки изготавливают различных размеров от 30 х 15 см до 60 х 25 см.

Внутренние накладные пластиковые решетки для вентиляции используются в квартирах и офисах для оформления входа в вентиляционную сеть. Некоторые модели накладных пластиковых вентиляционных решеток снабжаются поворотными планками, направляющими воздух. Пластиковые накладные вентиляционные решетки производятся обычно небольшого размера, есть дизайнерские модели, служащие дополнительным украшением.

Наружные вентиляционные решетки чаще делают не из пластика, а стали или нержавеющих сплавов, размер их может быть достаточно большим, в зависимости от сечения воздуховодов. Также как пластиковые, независимо от размера, эти вентиляционные решетки всегда оборудуются жалюзи. Часто по проекту предусматривается и обратный клапан. Зимой клапан перекрывается и холодные потоки ветра не проникают в помещение.

Пластиковые вентиляционные люки

вентиляционные люки разных размеров Пластиковые вентиляционные люки именуются еще ревизионными. Их можно устанавливать на потолке, в стене или вентиляционном (сантехническом) коробе. Через пластиковый люк можно легко добраться до вентиляционных узлов, счетчиков воды или других важных коммуникаций, скрытых декоративной отделкой.

Люки выполняются из качественного пластика АБС белого цвета.

В продаже есть типовые размеры пластиковых вентиляционных люков от 10х10 до 40х60 см.

В зависимости от способа установки распашная дверца открывается направо или налево. Чтобы ее открыть, необходимо лишь слегка нажать на поверхность.

Закрепляется люк на клей или раствор.