Медные трубы для кондиционеров диаметры. характеристики и нюансы монтажа медных труб для кондиционирования

Производство

Медь – очень пластичный материал, и трубы из меди изготавливают без применения сварки.

Промышленные способы производства бесшовных труб: волочение, прокатка, прессование, комбинированные методы. Очень редко толстостенные изделия производятся сварным методом. Практически чаще всего применяются прокатка и волочение.

Изделия больших размеров производятся в несколько этапов с промежуточной термической обработкой. После изготовления трубы обязательно отжигаются (нагреваются, выдерживаются определенное время и охлаждаются вместе с печью). После отжига в металле исчезают структурные напряжения, появившиеся в результате изготовления.

Преимущества и установка изделий

Медные элементы, используемые в системах кондиционирования, характеризуются такими преимуществами:

повышенные прочностные свойства;
устойчивость к появлению коррозии;
небольшой вес, который облегчает прокладку, транспортировку и монтаж изделий;
высокая гибкость и пластичность отожженных трубок;
очень гладкая внутренняя поверхность;
антибактериальные свойства;
способность выдерживать значительное внутреннее давление, вибрационные нагрузки и температурные колебания;
устойчивость к ультрафиолету;
эксплуатационный срок – несколько десятков лет;
простой монтажный процесс.

Кроме того, такие конструкции легко обрабатываются без возможных деформаций с сохранностью изначальных показателей сечений. При установке обычно не применяются инструменты для резки металлических элементов, поскольку стружка, которая образуется при распиле, может попасть в систему охлаждения и вывести оборудование из строя. По этой причине для крепления деталей применимы 2 основных метода:

пайка;
фитингами.

Соединять трубы можно методом пайки или при помощи пресс-фитингов и специальных клещей

Поскольку припой имеет низкую температуру плавления, то при стыковке медных элементов можно обходиться простой газовой горелкой. Однако, с целью исключения риска утечки хладагента в климатическом оборудовании, лучше применять капиллярную высокотемпературную методику. Такая пайка более надежна.

Дренажная труба для кондиционера

гофрированная дренажная труба

Как уже говорилось, для слива конденсата кондиционера необходима установка дренажного трубопровода, который в основном делают из гофрированной снаружи полипропиленовой или полистироловой трубки. Слив организуют несколькими способами:

на улицу;
в канализацию;
самотеком в специальную емкость.

Чтобы дренажная труба для кондиционера служила долго, и на ее поверхности не образовывалось подъемов или провисаний, необходимо подбирать подходящую пропускную способность, а уклон прокладывания должен составлять не более 1%. Если это невозможно, используют дренажную помпу.

вывод дренажа на улицу

В распределительной системе дренажные шланги стараются обеспечить максимальной герметичностью при соединении, чтобы исключить повышение влажности внутри помещения, которая заставляет работать прибор в усиленном режиме и существенно снижает энергоэффективность.

Внутри комнаты дренажные трубки для кондиционеров убирают в декоративный короб вместе с остальными коммуникациями. Короб идет по стене и выходит на улицу, куда как раз и будет происходить отвод лишней жидкости из системы.

Если кондиционер будет работать зимой, то для прогрева дренажного шланга устанавливают обогревательный кабель соответствующей мощности или электрический обогреватель, который не дает замерзнуть выходящей из трубы влаге.

Монтаж труб

Сборка трубопровода для системы кондиционирования осуществляется следующим способом:

определяются размеры трубы. Чтобы получить нужную длину, необходимо расстояние между внутренним и внешним блоками кондиционера увеличить на 0,5 – 1 м. Это позволит корректно провести соединение отдельных труб в единую систему трубопровода;
если кондиционерная труба изготовлена небольшой длины и единого отреза не хватает для обустройства трубопровода, то соединяются несколько отдельных отрезов труб. Для соединения можно использовать фитинги или метод пайки. Последний способ является наиболее подходящим, так как позволяет добиться максимального уровня герметичности системы;
если длина трубы больше требуемого размера, то производится нарезка. При обрезке рекомендуется пользоваться специальным устройством – труборезом, который позволяет получить максимально ровный край и в отличие от ножовки не заполняет внутреннюю часть труб стружкой, способной привести к неработоспособности оборудования;

Подготовка труб необходимой длины

края трубопровода зачищаются от заусенцев по образования абсолютно ровной поверхности;
с мест подключения труб к блокам кондиционера снимаются накидные гайки, предназначенные для фиксации;
снятые гайки надеваются на трубы;
производится развальцовка краев трубопровода, которые будут подсоединены к системе кондиционирования специальным устройством. Работа выполняется следующим образом:
- конец трубы, на которой предварительно надета гайка, вставляется в держатель приблизительно на длину 2 мм;
- труба фиксируется;
- производится развальцовка методом вращения управляющего рычага устройства;

Подготовка трубы к креплению

Для сохранения чистоты при выполнении работы трубу рекомендуется держать отверстием вниз.

изоляция. Для исключения замерзания или перегрева трубопровод помещается в изоляционный рукав, который может быть изготовлен из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука. Изоляционный канал также позволяет существенно уменьшить расход хладагента и электроэнергии, так как снижается теплопроводность трубопровода;

Уменьшение теплопроводности труб

производится сгибание трубопровода для удобства подключения и прохождения через стену. Если требуется согнуть трубу, диаметр которой менее ½ дюйма, то специального оборудования для проведения работы не требуется. Трубы большего диаметра сгибаются исключительно при помощи трубогиба;

Сгибание трубопровода при помощи трубогиба

подготовленный трубопровод присоединяется к блокам кондиционера

При выполнении работы важно соблюдать следующие правила:
затягивание фиксирующей гайки производится ключом с наличием ограничения по крутящему моменту. Для обеспечения полной герметичности необходимо приложить усилие в 50 кг;
дополнительные герметизирующие прокладки при подключении не требуются, так как медь способна самостоятельно обеспечить необходимый уровень герметичности системы;
при выполнении подключения необходимо следить за чистотой, чтобы в систему не попадали частицы грязи и сухостью, так как излишняя влага может привести к быстрому выходу устройства из строя;

Крепление трубопровода к блокам кондиционера

После подключения рекомендуется проверить герметичность трубопровода специальным устройством – течеискателем.

аналогичный способом к кондиционеру подключается второй трубопровод.

Как правильно подготовить трубы для присоединения к кондиционеру, смотрите на видео.

Правильный подбор медной трубы и корректная установка ее в систему кондиционирования позволяют продлить срок службы устройства. Для сокращения расходов монтаж кондиционера и всех дополнительных систем можно произвести самостоятельно.

Дренаж для кондиционеров

При работе в режиме охлаждения на радиаторе внутреннего блока сплит-системы образуется конденсат (вода). Происходит это из-за того, что температура радиатора значительно ниже температуры проходящего через него комнатного воздуха. И для того, чтобы обеспечить отвод этого конденсата из комнаты, необходима дренажная система. В данной статье мы узнаем, какие требования применяются к дренажу для кондиционеров и как правильно его выбрать.

Для кондиционеров применяются несколько распространенных способов отвода воды:

Первый случай, это когда от внутреннего блока дренажный шланг напрямую выводится на улицу. При этом необходимо обеспечить минимальный уклон по всей длине дренажа (без перегибов). Этот способ наиболее предпочтителен, т.к. он является самым надежным, простым и не требующим дополнительных устройств. Именно так и происходит отвод конденсата в большинстве бытовых случаев (чаще всего дренаж выходит на улицу в одно отверстие вместе с другими коммуникациями).
Второй случай, когда дренажный шланг выводится в канализационную трубу (при этом также необходимо соблюдать минимальный уклон шланга по всей его длине). У данного способа есть плюсы и минусы. Положительный момент заключается в том, что не будут создаваться лужи около дома, и конденсат не доставит неудобств соседям. Минус в том, что необходимо предотвратить попадание запаха из канализации. А для этого придется использовать специальные гидрозатворы (сифоны).
И третий случай, это когда нет возможности обеспечить уклон дренажа по всей его длине (как правило, из-за дверных проемов). Тогда приходится применять специальные дренажные помпы для кондиционеров. При помощи данных устройств возможно «поднять конденсат» из внутреннего блока (например, за потолок), а затем обеспечить её дальнейший отвод «самотёком» на улицу или в канализацию. Как мы видим, в этом случае конструкция дренажа еще больше усложнится и, особенно в бытовых условиях лучше помпы не использовать!!!

Особенности медных трубок для холодильных и сплит-систем.

В холодильных и сплит-системах хладагентом выступает фреон. Для создания фреонового контура между блоками применяют капиллярные медные трубы, в которых газ расширяется и охлаждается. Обычно это медные трубы круглого сечения, изготовленные методом холодного деформирования («тянутые»). Соединение между блоками кондиционера (внутренним и наружным) производится трубками разных диаметров. Так, трубка, по которой хладагент поступает от внутреннего блока к наружному, всегда имеет больший диаметр. В бытовых кондиционерах чаще применяют трубки с диаметром 1/4 и 3/8″, поскольку они имеют разное назначение. По одной фреон поступает в виде газа, а по другой в виде жидкости.

Наиболее часто встречающимся расходным материалом для монтажа практически любых холодильных и климат-систем является медная трубка для сплит-системы с диаметром сечения 1/4″ (6 мм), 1/2 (12 мм), 3/4 (19 мм), 5/8 (16 мм), 3/16 (4,6 мм) и 5/16 (7,93 мм). Чем мощнее выбирают кондиционер, тем больший диаметр трубки потребуется. Необязательно искать бескислородную медь, достаточно, чтобы в составе присутствовали примеси фосфора. Эта добавка повышает устойчивость металла к перепадам температуры.

Использование меди марки CU-DPH по DIN 1412 повысит антикоррозийную устойчивость труб. Чаще применяют медь мягкую (отожженную) в бухтах, но может быть использована и жесткая мерная. Трубы медные для климатических систем кондиционирования изготавливают согласно ТУ 184450-106-181-2006.

Контроль качества трубки при покупке осуществляется проверкой наличия заглушек на концах трубки, которые предотвращают замусоривание или запыление внутренней полости.

Для повышения КПД системы, а также защиты контуров от появления конденсата или перегрева применяется теплоизоляция для медных трубок, которая должна быть проведена на всех открытых участках за исключением мест соединения. Обычно приобретаются предварительно нарезанные двухметровые оплетки из вспененных полимеров. Теплоизоляцию, одетую на медные трубки, в местах соединения проклеивают силиконовым герметиком, не содержащим кислот или просто обматывают изолентой. Каждая трубка должна быть заизолирована отдельно.

Для холодильной техники может применяться латунная трубка, которая в условиях длительного взаимодействия с жидкой и парообразной средой имеет лучшие показатели антикоррозионной стойкости, нежели медная. Именно поэтому для холодильных систем в пищевой промышленности предпочитают использовать латунь (с добавлением цинка и свинца).

В таблице показана усредненная стоимость самой маленькой бухты трубки, которую можно использовать в сплит-системах.

Медная трубка для кондиционеров — сплит-систем — холодильников
Размер	цена за 1 метр	цена за бухту (15 метров)
1/4 — 6 (мм)	100 руб.	1 100 руб.
3/8 — 10 (мм)	150 руб.	1 700 руб.
1/2 — 12 (мм)	230 руб.	2 900 руб.
5/8 — 16 (мм)	330 руб.	4 200 руб.
3/4 — 19 (мм)	400 руб.	5 300 руб.

Изоляция для медных труб кондиционирования — Трубы и сантехника

Медная труба для кондиционеров самый лучший вариант, поскольку отличается долговечностью и стойкостью к агрессивному воздействию внешних факторов. Кроме этого, к преимуществам таких изделий относится высокая прочность, а также устойчивость к коррозии.

Небольшой вес, способность выдержать различную температурную нагрузку и высокое давление – еще несколько плюсов данного элемента. Немаловажен и ассортимент таких труб, разнообразие которого позволяет подобрать оптимальный диаметр в каждом конкретном случае.

Изоляция медных трубок

Иногда требуется исключение риска замерзания/перегрева газа или жидкости, транспортируемой по медным трубкам. Тогда обеспечивается их дополнительная защита посредством изолирующего материала, в который и помещается изделие. Таким образом, предотвращается образование конденсата в критических объемах.

Изоляция – защитный канал в виде черного трубчатого элемента, размер которого в длину составляет порядка двух метров. Изготавливается он из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука.

Особенно это впечатляет, если сравнить теплопроводность этого металла и изоляции, которая равняется 0,394 кВт/(м*К) и 36 мВт/(м*К) соответственно.

Труба медная в изоляции для кондиционеров позволяет снизить расход рабочего вещества, а значит, и электроэнергии. В то же время медь с тонкими стенами, незащищенная таким каналом существенно теряет температуру.

Трубки из меди: преимущества, установка

Широкое применение таких элементов оправдано рядом преимуществ, в числе которых:

повышенная прочность;
маленький вес (благодаря этому упрощается процесс прокладки, перемещения и установки труб);
устойчивость к ржавлению;
гибкость и пластичность (характерны для отожженных изделий);
антибактериальные свойства;
гладкость внутренней поверхности;
устойчивость к воздействию УФ лучей;
большой эксплуатационный срок, измеряемый десятилетиями;
способность выдержать значительные температурные нагрузки, внутреннее давление и вибрацию;
простой монтаж;
легкая обработка без деформации с сохранением первичных сечений.

Процесс монтажа осуществляется без применения устройств резки металла, так как попавшая в охладительную систему стружка может стать причиной выхода оборудования из строя. В связи с этим основными способами монтажа таких труб для кондиционеров является пайка и использование фитингов.

Учитывая низкую температуру плавления припоя, соединение элементов можно проводить с помощью простой газовой горелки. Но капиллярный высокотемпературный метод позволяет исключить вероятность утечки рабочего вещества, поэтому эта пайка является более надежной.

Известные производители кондиционерных трубок

Ведущие производители компонентов из меди для кондиционерных систем гарантируют качество и характеристики продукции в соответствии с действующими стандартами. В их числе следующие компании-изготовители:

Majdanpek. Специализация производителя включает выпуск инсталляционных и промышленных изделий. Продукция изготавливается из дезоксидированной высокофосфористой меди С12200 или Cu-DHP. На долю металла в элементах приходится – 99,9% – гарантируется; а на долю фосфора – в пределах 0,015-0,04%. Диаметр (внешний) варьируется в пределах 5-75 мм, толщина стенок – 0,35-2,5 мм.
Wieland. Входит в список ведущих производителей спецэлементов. Cuprofrio – серия кондиционерных труб. Изготавливается продукция в соответствии со стандартом EN 12735. Диаметр изделий ограничен пределами 6-104 мм. На концах труб есть заглушки, внутренняя поверхность которых абсолютно сухая и чистая. Такие изделия легко подготавливаются к установке.
Halcor. Тоже в числе крупнейших изготовителей данной продукции, насчитывающий 18 компаний и 8 заводов-изготовителей. Качество элементов подтверждено сертификатами таких организаций, как NSF и ZIK, а также AENOR, ГОСТ, NSAI и BSI. Изделия отличаются улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью в отношении рабочих веществ R134A, R404A, R407C, R410A.
Sevojno. Производитель специализируется на выпуске медных изделий для воды и газа в соответствии с нормами, предусмотренными стандартом EN 1057. Трубы медные для систем кондиционирования и охлаждения изготавливаются по нормам стандарта EN 12735. На долю меди и фосфора в содержании продукции приходится такой же процент, как у продукции Majdanpek.

Алюминиевая труба для монтажа кондиционеров

Во время монтажа рекомендуется:

перед началом работы очистить инструменты, чтобы медь или другие металлы не привели к коррозии;
защищать от взаимодействия с окружающей средой места соединений;
зачищать кромку патрубка, чтобы избежать трещин во время развальцовки;
основательно уплотнять соединения двух металлов;
в местах соединений использовать термоусаживаемую муфту с клеевой прокладкой;
при установке снаружи использовать защиту термоусаживаемой муфты от внешней среды (краска, специальный короб).

Нельзя подвергать воздействию влаги, стекающей с медных или других металлических труб, а также хранить с другими металлическими изделиями, которые могут их загрязнять.

Алюминий — враг сплит-системы

Применение алюминиевой трубы в монтаже кондиционера — худшее решение, так как по своим физическим показателям, алюминий сильно уступает меди по следующим факторам:

в отличии от меди, алюминий поддается коррозии;
предел прочности на разрыв у алюминия меньше в три раза относительно меди.

Плюсы и минусы медных труб

Достоинства медных труб:

длительный срок службы – трубопроводы из меди могут прослужить больше 50 лет;
благодаря пластичности можно изготовить трубочки с маленьким диаметром – при необходимости применения маленьких трубочек в компактных изделиях альтернативы меди нет;
морозостойкость – при замерзании жидкости внутри трубы ее не разорвет;
стойкость к коррозии;
небольшие габариты – трубки имеют очень тонкие стенки;
устойчивость к колебаниям температуры;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
малая проницаемость для газов – при монтаже всевозможных систем транспортировки газов низкого давления часто выбирают изделия из меди;
при транспортировке воды по медным коммуникациям концентрация меди в воде не превышает нормативных показателей, вода не становится вредной для здоровья людей; медь можно применять и в медицине, и в пищевой промышленности;
химическая инертность;
рабочие температуры до 100°С;
медные стенки имеют очень гладкую поверхность, трубы практически не зарастают отложениями солей кальция и магния; имеют малое гидравлическое сопротивление;
легкая утилизация – медь можно переплавлять и многократно повторно использовать в производстве;
трубы можно гнуть без потери герметичности;

Основными недостатками применения медных трубопроводов являются:

достаточно большая цена;
ограничения по рабочему давлению труб с большими диаметрами; трубочки маленьких диаметров выдерживают давление наравне со стальными;
ограничение по рабочим температурам;
несколько более сложный монтаж, чем монтаж пластиковых трубопроводов;
меньшая механическая прочность, чем у стали и пластика; трубу можно смять, можно проколоть (нарочно; случайно проколоть сложно – но дети с шаловливыми ручками есть в каждой семье).

Трубки для систем кондиционирования

Медь не вступает в реакцию с хладагентом

При проведении работ, связанных с установкой климатического оборудования, возникает необходимость создания коммуникаций, предназначенных для транспортировки хладагента от одного блока к другому. Чаще всего используют медные трубки для кондиционеров.

Применение меди обусловлено набором положительных качеств, которые оставляют далеко позади алюминий, сталь или пластмассу:

химическая инертность по отношению к хладагентам (фреон, хладон и др.), используемым в системах кондиционирования;
высокая температура плавления (+1083°С) и теплопроводность (400 Вт/м*К);
минимальное содержание в химическом составе потенциально опасных для человека примесей;
высокие антикоррозионные свойства наружных и внутренних поверхностей труб, которые обеспечиваются за счет появления стойкой оксидной пленки;
минимальная шероховатость внутренних поверхностей;
термоустойчивость, пластичность, газонепроницаемость и др.

Промышленные предприятия производят трубки для кондиционеров из меди марки М1р ТУ 184450-106-181-2006, руководствуясь при этом положениями ГОСТ 617-2006.

Разновидности медных трубок

Отожженная труба способна выдерживать любое давление

Для работы в составе систем кондиционирования используются медные трубки 2 видов:

неотожженные, обладающие повышенной прочностью;
отожженные, отличающиеся большей пластичностью.

Для того чтобы придать им высокую пластичность, трубки дополнительно подвергают одному из видов термообработки — отжигу.

Сравнительные характеристики трубок приведены в таблице.

Параметры	Отожженные	Неотожженные
Прочность, кПа	210000…220000	280000…300000
Разрывное удлинение, %	50…60	10…15

Как правило, медные трубки, предназначенные для транспортировки хладагента, в комплект поставки кондиционера не входят и их приходится заказывать отдельно. При этом:

неотожженные — поставляются в виде мерных отрезков (прутков), имеющих длину не более 5 м. Для того, чтобы избежать попадания внутрь трубок частиц пыли и инородных предметов, их торцы закрываются заглушками.
отожженные, длина которых составляет 15…50 м — поставляются в бухтах, упакованных в полиэтиленовые пакеты.

Встречаются также трубки, дополнительно изолированные «чехлами», изготовленными из полиэтилена или вспененного непористого каучука. Делают это для того, чтобы исключить возможность потерь температуры в магистралях, смонтированных из тонкостенных труб.

При обустройстве систем кондиционирования чаще используют медные трубы отожженного типа. Связано это с тем, что они позволяют монтировать трубопроводы самой сложной формы. Такие трубы легко гнутся под любым углом, не изменяя при этом своей формы. При развальцовке в местах стыка легко получить герметичные соединения.

Ассортимент медных трубок

Подбирая необходимые материалы для трубопроводов, связывающих отдельные узлы кондиционеров между собой, особое внимание обращают на диаметр медных трубок. От его величины зависит не только скорость циркуляции хладагента между блоками, но и величина потерь давления в конечных устройствах, которые охлаждают воздух

Номенклатура выпускаемых медных труб отличается большим разнообразием, но при формировании трубопроводов для климатического оборудования, как правило, используют определенные типоразмеры. При этом толщина их стенок редко превышает 0,7 мм.

Диаметр труб выбирают исходя из мощности кондиционера — чем выше мощность, тем больше диаметр. Чаще всего используют медные трубки для кондиционеров, диаметры которых приведены в таблице.

Диаметр медных трубок для кондиционеров
мм	дюйм
6,35	1/4
9,52	3/8
12,7	1/2
15,88	5/8
19,05	3/4

Подбирая размеры медных трубок для кондиционеров, нужно помнить о том, что их блоки связываются между собой двумя трубопроводами:

газовым, который служит для подачи газообразного вещества от компрессора к конденсатору и от испарителя к компрессору;
жидкостным, с помощью которой жидкое вещество подается от конденсатора к испарителю.

При этом диаметр трубок газовой магистрали должен быть больше, чем у жидкостной.

Что касается их длины, все зависит от расстояния между блоками кондиционера. Как правило, устанавливая единичный кондиционер, используют мерные отрезки трубок длиной от 2 до 5 м. Если же монтируется большая система кондиционирования, целесообразнее приобретать трубки в бухтах.

Стоимость труб из меди

От чего зависит цена на изделия для систем кондиционирования? Стоит ли приобретать дорогие изделия известных компаний или можно обойтись бюджетным вариантом? Стоимость продукции зависит от таких факторов, как соотношение видов материалов и уровень их качества, технологии, примененные в процессе производства (здесь большое значение имеет использование ручного труда), а также наценка за посреднические услуги компаний-ритейлеров и наценка за бренд. Чем больше разрекламирована компания-производитель, тем выше наценка за лейбл. Наценку посредников можно обойти, для этого необходимо найти компанию, которая одновременно занимается производством и сбытом собственных изделий.

К выбору медных труб для систем кондиционирования нужно отнестись серьезно, ведь обычно данную конструкцию устанавливают на несколько десятков лет

Стоит обратить пристальное внимание на продукцию известных марок и производителей, так как в большинстве случае один бренд уже гарантирует высокое качество изделия

Наливные дренажные помпы

Наливные помпы имеют накопительную емкость большого размера с датчиком уровня. Данная емкость располагается под дренажным поддоном. Таким образом конденсат попадает в данный накопительный резервуар, стекая из поддона.

Наливная дренажная помпа

Помпы данного типа представляют собой один блок, в котором размещаются дренажный насос, накопительный резервуар и блок управления.

Применяются в кондиционерах большой мощности, группах кондиционеров, в холодильных системах.

Производительность накопительных дренажных помп для кондиционеров — 80-1500 л/ч.

Допустимый перепад высот лежит в интервале от 3 до 6 метров.

Прокладка и монтаж медных труб кондиционера

Процесс монтажа медной фреоновой магистрали в системах кондиционирования выглядит следующим образом:

Для начала нужно высчитать протяженность трубопровода. Для этого меряют расстояние между наружным и внутренним блоком и прибавляют к нему 50-100 см. Благодаря этому запасу трубы можно правильно соединить в единую магистраль.
При необходимости для получения трубопровода нужной длины соединяют несколько отрезков медных трубок. Для их стыковки используют пайку или фитинги. Максимальной герметичности можно добиться только пайкой.
Слишком длинную магистраль обрезают. В работе используют труборез, который дает ровный срез. Если вместо него использовать ножовку, то кроме неровного среза образуется много стружки, которая попадет в магистраль и выведет из строя климатическое оборудование.
Место среза хорошо зачищают от заусениц, чтобы получить ровный и гладкий край.
На патрубках подключения, идущих из блока кондиционера, снимают накидные гайки и надевают их на подготовленные трубки.
Края трубопровода развальцовывают. Для этого на конце трубки с гайкой устанавливают держатель на длину в 0,2 см. После этого трубу жестко фиксируют и развальцовывают методом вращения рычага специального приспособления.

После этого медную магистраль укладывают в изоляционный рукав. Пренебрегать этим этапом не стоит, поскольку снижение теплопотерь хладагента способствует уменьшению расхода электроэнергии и самого фреона.
При необходимости трубопровод сгибают, чтобы проложить его в штробе, или пропустить через отверстие в наружной стене. Для сгибания труб диаметром ½ дюйма никакое дополнительное оборудование не используют. Если сечение трубопровода больше, то сгибание ведут с использованием трубогиба.
Подготовленную фреоновую трассу подключают к патрубкам кондиционера. Аналогично выполняют подключение второй магистрали. После подсоединения всех трубок трассу проверяют на герметичность при помощи течеискателя.

При подключении медного трубопровода к климатическому оборудованию соблюдают следующие правила:

Для затягивания фиксирующей гайки используют ключ с ограничителем крутящего момента

Для достижения необходимой герметичности прикладывают усилие в 50 килограмм.
При подсоединении труб к агрегату не используют герметизирующие прокладки, потому что мягкая медь сама обеспечивает герметичное прилегание.
Во время работы важно следить за чистотой внутреннего пространства фреоновой магистрали, потому что даже малейшие частицы мусора, грязи или влага выведут оборудование из строя.. Для эффективной и бесперебойной работы климатического оборудования важно не только правильно подобрать трубопроводы для соединения двух блоков, но и провести их подключения с соблюдением правил

Для эффективной и бесперебойной работы климатического оборудования важно не только правильно подобрать трубопроводы для соединения двух блоков, но и провести их подключения с соблюдением правил