Изготовление дефлектора на трубу дымохода своими руками

Разновидности

Многие пользователи постоянно задаются вопросом: какой дефлектор лучше на дымоход? Чтобы ответить на этот вопрос нужно изучить существующие модели и исходя из их характеристик подобрать наиболее оптимальный вариант.

Сегодня существует несколько разновидностей дефлекторов, которые обрели популярность благодаря своей практичности и надежности.

Тарельчатый Astato. Данный дефлектор — открытый, но при этом он очень эффективен. Главная его отличительная особенность заключается в том, что он способен обеспечить хорошую тягу, вне зависимости от того, в каком направлении дует ветер. Материал изготовления — оцинкованная/нержавеющая сталь.

Дефлектор для дымохода тарельчатый Astato

Дефлектор ЦАГИ. Данная модель признана одной из самых популярных и востребованных. Она выполнена в форме цилиндра. В качестве материала изготовления выступает нержавеющая или оцинкованная сталь. Тип соединения — фланцевый.

Круглый Волпер. По конструктивным особенностям эта модель напоминает предыдущую. Главной отличительной особенностью является верхняя часть устройства. Обычно изготавливают такие дефлекторы из нержавейки или меди. Чаще всего их приобретают для монтажа на дымоход бани.

Дефлектор Григоровича. Этот вид является более современным и усовершенствованным вариантом исполнения ЦАГИ. Он устанавливается в местах, где ветра в основном не очень сильные.

Н-образный. Данная модель отличается высокой прочностью и надежностью, независимо от направления движения ветра — эффективна. Выполняется Н-образный дефлектор из нержавеющей стали. Соединение осуществляется посредством врезки на патрубке устройства.

Дефлектор-флюгер. Представляет собой вращающийся корпус, сверху которого расположен флюгер. Выполняется из нержавейки или углеродистой стали.

Виды дефлекторов для дымохода

В основном дефлекторы для дымохода различаются по форме и составляющим элементам. Как видно из примеров, изготавливаются изделия обычно из нержавейки и оцинкованной стали. Модели бывают круглыми, квадратными, в виде цилиндра открытого и закрытого типа. Также разной бывает и «верхушка» устройства. В одних она имеет форму зонта, в других крышка может быть двухскатной или вальмовой, а в третьих и вовсе она плоская или с декоративными фигурными элементами.

Диаметр дефлектора на трубу дымохода может составлять 100-500 мм, ширина диффузора варьируется в пределе от 240 до 1000 мм, высота устройства 140-600 мм.

С дымоходом дефлектор соединяется при помощи кронштейнов, болтов и уплотнительной ленты. Изготавливается из стали, толщина которой составляет 0,5-1 мм. Также можно установить искрогаситель. Обычно оборудование оснащают такой детали, в случае риска возможного возгорания кровли.

Как сделать флюгер на дымоход своими руками: инструкция с чертежом

Перед тем как приступать к производству, нужно начертить чертёж будущего дефлектора и приготовить нужный инструмент и материалы:

  • Лист оцинкованной либо нержавеющей стали толщиной 0,5–1 мм.
  • Ножницы по металлу или болгарка с отрезным кругом.
  • Дрель.
  • Заклёпочник с заклёпками (болты с гайками).
  • Картон для шаблона.
  • Чертёж.


Чертеж дефлектора ЦАГИ

Для расчёта параметров дефлектора, следует узнать внутренний диаметр трубы дымохода.

По этой таблице можно рассчитать точные размеры дефлектора исходя из диаметра дымовой трубы:

Внутренний диаметр дымохода d Высота дефлектора H Диаметр диффузора D
120 144 240
140 168 280
200 240 400
400 480 800
500 600 1000

Если вашего диаметра нет в таблице, расчёты можно сделать по чертежу.

Совет: при низовом ветре необходимо под зонтиком установить обратный конус, он будет рассекать потоки воздуха с дымом и выводить сразу наружу

Видео: изготовление колпака на трубу дымохода своими руками

Последовательность производимых действий:

  1. Сначала рисуем детали на картоне в натуральный размер.
  2. Подгоняем детали друг к другу так, как если бы это был готовый дефлектор. Если все устраивает, начинаем переносить на металл.
  3. Элементы из картона кладём на металл и обводим маркером.
  4. Вырезаем детали. Кромку реза подгибаем пассатижами и простукиваем молотком чтобы выровнять.
  5. Диффузор сворачивается в форме конуса. Для соединения краёв просверливаем отверстия и соединяем заклёпками (можно также использовать сварку полуавтомат).
  6. По аналогии с диффузором изготавливается внешний корпус (сворачиваем цилиндром).
  7. Вырезаем три полоски металла шириной 5 см и длиною 20 см для лапок крепления зонта. По краям сверлим отверстия для крепежа. Загибаются лапки перпендикулярно большей стороне согласно чертежу.
  8. В зонтике сверлятся отверстия для болтов 4–5 см от края. Лапки крепятся к зонтику болтами или заклёпками.
  9. Сверлим отверстия под крепёж в диффузоре, предварительно наметив их прикладывая зонтик с уже прикрученными лапками.
  10. Собираем воедино диффузор и зонтик.
  11. Вставляем конструкцию во внешний цилиндр, сверлим отверстия напротив лапок и соединяем болтами или заклёпками.

Фотогалерея: поэтапное изготовление дефлектора


Вырезаем шаблоны из картона


Собираем конус зонтика


Загиб обечайки


Сборка внешнего цилиндра корпуса


Монтаж креплений зонтика


Крепеж юбки


Зонтик собран


Зонтик уже прикреплен


Соединение диффузора и внешнего цилиндра


Дефлектор в сборе

Особенности применения

  • Дефлекторы применимы к печам работающим с твёрдым топливом, за исключением вращающегося шарообразного.
  • Применяются переходные патрубки для крепежа дефлектора для дымоходов, имеющих круглое сечение к квадратным или прямоугольным трубам.
  • Дымоходы большого сечения (камин) крепятся дополнительными лапами из полосок стали для большей устойчивости.

Изготовление и установка дефлектора своими руками

Примем в качестве образца классическую конструкцию Григоровича. Технология её создания проста.

Прорисовка деталей дефлектора

Для начала сделаем чертёж.

Эскиз дефлектора можно нарисовать карандашом, но важно перенести на него все размеры устройства

Размеры назначаем пропорционально диаметру дымохода D:

  • высоту всего изделия принимаем равной примерно 1,7 х D;
  • диаметр колпака в основании считаем равным 2 х D;
  • высоту колпака делаем около 5 — 7 см;
  • больший диаметр диффузора тоже принимаем равным 2 х D;
  • меньший диаметр считаем равным диаметру дымохода;
  • высоту диффузора берём равной 1,3 х D.

Остальные размеры назначаем по собственному усмотрению — как удобнее.

Необходимые инструменты

Для работы нам понадобятся следующие инструменты:

  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • заклёпочный пистолет;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • картон;
  • циркуль.

В качестве материала используем оцинкованный лист толщиной 0,8 мм.

Пошаговое руководство по сборке дефлектора

Инструкция по изготовлению дефлектора Григоровича выглядит следующим образом:

  1. На картоне прорисовываем в натуральную величину все развёртки трёх элементов изделия. Для этого берём чертёж и мысленно разворачиваем диффузор, патрубок и колпак на плоскости. Как это сделать? С патрубком всё и так понятно — получается прямоугольник, в котором одна из сторон равна длине окружности. А вот с конусами сложнее. Для них берут значение радиуса основания R и величину длины наклонной стороны L. Тогда угол развёртки равен 180 х (R/L).

  2. Затем прочерчиваем эти три лекала и вырезаем их ножницами. Для верности, чтобы не ошибиться в развёртках, можно сначала собрать модель дефлектора из картона.

  3. Раскраиваем оцинкованный лист по полученным контурам на картоне. Для этого лекала прикладываем к соответствующим заготовкам. Каждый раз оставляем по 10 мм на любую грань. Это запас для соединения узлов. Прочерчиваем контуры карандашом или маркером.
  4. Вырезаем заготовки ножницами по металлу. Получаем в развёрнутом виде все элементы дефлектора — диффузор, цилиндр и колпак. Таким же образом подготавливаем держатели деталей. Для этого нарезаем из оцинкованного листа пять полос шириной по 20 мм. Три полосы делаем для фиксации зонта. Их длина равна высоте расположения этого элемента относительно диффузора. Плюс запас по сантиметру на кончик для закрепления. Две полосы нужны для скрепления сомкнувшихся граней развёрток зонта и диффузора.

  5. Сворачивая заготовки, придаём им задуманную форму. Скрепляем сомкнутые грани с помощью лент и заклёпок или болтов с гайками. Сомкнувшиеся грани патрубка просто совмещаем внахлёст. Далее фиксируем полученный узел выбранным крепежом.

  6. Три ленты на равных расстояниях устанавливаем вертикально на диффузоре. Закрепляем их заклёпками или болтами. В конце процесса так же соединяем эти три держателя с собранным ранее зонтом. Дефлектор готов.

Приведённая инструкция подойдёт и для процесса сооружения других типов установок. Только в этих случаях появятся дополнительные узлы, а значит, увеличится трудоёмкость.

Видео: как сделать дефлектор на дымоход своими руками

Закрепление дефлектора на дымоходе

Теперь рассмотрим непосредственно процесс монтажа изделия на дымоходе.

  1. Из остатков оцинкованного листа вырезаем полосу. Её ширина — два сантиметра. Длина равна периметру окружности дымохода плюс два сантиметра. Длину трубы просто замеряем рулеткой. Так получаем заготовку для хомута.
  2. Устанавливаем входной патрубок дефлектора на дымоход.
  3. Стягиваем место соединения вырезанной лентой.

  4. Саму эту полосу фиксируем с помощью проволоки либо скрепляем её кончики заклёпками (болтами). Для этого, натянув ленту с помощью плоскогубцев, отгибаем свободные её кончики и скрепляем их между собой.

Есть и более простой способ. Можно «надеть» установку на дымоход и прикрутить её саморезами с помощью шуруповёрта. Но в этом случае часть дыма будет проникать через отверстия крепежа. Далее растапливаем теплогенератор и проверяем тягу, измеряя время прогорания топлива.

Выходит, что изготовить дефлектор для дымохода несложно. Достаточно лишь иметь навыки слесарных работ и чётко следовать приведённой инструкции. А при эксплуатации изделию не нужен никакой уход. Остаётся разве что проверять, не ослабло ли его крепление. Польза же от дефлектора очевидна — экономия топлива и тепло в доме.

Обзор популярных моделей

Рассмотрим более детально самые распространённые модели дефлекторов.

Дефлектор вентиляционный Цаги

Эта модель считается наиболее популярной. Такое приспособление обладает большим диаметром, чем дымоход. Воздушные потоки обтекают устройство со всех сторон, в результате чего по бокам образуются области повышенного давления, а в задней и передней зоне возникает разряжение, увеличивающее тягу.

Устройство такого изделия исключает защиту канала дымохода от атмосферных осадков. Поэтому после монтажа этого приспособления требуется дополнительная установка защитного колпака.

Дефлектор Цаги подходит для использования и в дымоходных, и в вентиляционных системах

Тарельчатый

Простая модель, которая обеспечивает довольно эффективную работу системы и высокие показатели тяги. Два главных элемента устройства образуют защитный козырёк, который препятствует попаданию в канал дымохода снега и дождя.

Нижняя часть козырька закрывается колпаком, который направлен в сторону дымохода. Такая конструкция позволяет устройству справляться с поставленными перед ним задачами. Воздушный поток может попадать в такой дефлектор с любой стороны и, оказываясь между конусами, которые образуют суженый канал, вызывать разрежение.

Шарообразный «Волпер»

Такая модель имеет практически идентичное устройство с дефлектором ЦАГИ. Однако существует и одно отличие — козырёк, который предохраняет канал дымохода от атмосферных осадков и мусора, находится выше диффузора.

Дефлектор Григоровича

Очень популярная модель дефлектора, увеличивающая тягу в дымоходных и вентиляционных конструкциях. Такой дефлектор нетрудно собрать своими руками. Конструкция этого приспособления включает в себя такие составляющие: нижний цилиндр с двумя патрубками, верхний цилиндр, конус и два кронштейна.

Поступающий из трубы дым оказывается в суженом канале диффузора, посредством чего происходит разрежение. Для сборки такого приспособления, как правило, используют жестяной лист или пластину из оцинкованной стали.

Дефлектор Григоровича имеет очень простую конструкцию и его часто изготавливают своими руками

Н-образный

Такая модель используется преимущественно на производственных предприятиях или котельных, которые обладают большой мощностью. Монтаж Н-образного дефлектора происходит так: на устье трубы закрепляется патрубок аналогичного размера. В центральной части патрубка располагается специальная врезка, благодаря которой обеспечивается плотная стыковка устройства с дымоходной трубой. К поперечной трубе справа и слева фиксируют ещё две трубки, в результате чего образуется устройство, напоминающее букву «Н».

Для такой конструкции не требуется защитный козырёк, так как устье дымохода уже защищено горизонтальными частями. Н-образный дефлектор способствует усилению тяги при любом направлении воздушных потоков.

Вращающийся

Такое устройство осуществляет вращение только в одну сторону. Круговое движение обеспечивает дополнительную эффективность приспособления. Кроме этого, такая модель обеспечивает защиту трубы от атмосферных осадков и мусора. Часто используется для котлов, работающих на газу.

Дефлектор «флюгер»

Такая модель включает в себя вращающийся корпус. Это приспособление включает в себя следующие элементы: флюгер, козырьки, подшипниковый узел. Вращение устройства осуществляется благодаря силе ветра, действующей на флюгер. Дефлектор на дымоход типа флюгер работает по принципу корабельного паруса.

Дефлектор-флюгер имеет в конструкции деталь, которая вращается от дуновения ветра

Особенности работы устройства заключается в следующем: воздушные потоки проходят между козырьками, таким образом воздух становится разреженным. Данная модель позволяет усилить тягу в дымоходе, исключить обратную тягу и образование искр.

Виды усилителей

Дефлекторы – это аэродинамические устройства, которые специализируются на отклонении воздушных потоков. С их помощью можно корректировать силу тяги до необходимых параметров. Вентилятор дефлектора работает по очень простому принципу: он засасывает воздух из атмосферы и направляет его внутрь дымопровода. Недостатком устройства считается его абсолютная беспомощность в тихую походу без ветра.

Самыми распространенными и эффективными дефлекторами считаются конструкции Григоровича и Вольперта. В основе современных усовершенствованных дефлекторов лежат их прототипы. Самые распространенные конструкции: круглые насадки на дымоход («Воплеры»), звездообразные («Шенарды») и Н-образные (многоярусные). При выборе дефлектора внимательно смотрите на материал, из которого его изготавливают. Это должна быть нержавеющая стать – материал, который отличается прочностью и надежностью.


Ротационные турбины дымовой тяги

Ротационные турбины – это механизмы, которые ставятся сверху над дымопроводами. По принципу работы напоминают вентилятор, поскольку используют энергию ветра для усиления давления внутри трубы. Достоинства ротационных турбин: они закрывают трубу дымопровода и предотвращают попадание атмосферных осадков. Устройство не работает в безветренную погоду.

Самые популярные марки: Турбомакс, Турбовент и Rotowent. Продукция Турбовента не подходит для установки на каналах для отвода дымовых газов из печей.

Также необходимо следить за тем, чтобы температура исходящего газа не превышала порог в 250 градусов (это стандартные требования, которые могут отличаться у разных моделей). Ротационные трубы устанавливаются для котлов на газовом отоплении.


Флюгеры дымоходные

Флюгеры дымоходные – это устройство для защиты дымоотвода с подветренной стороны. Модель отличается хорошей устойчивостью к негативному воздействию атмосферных осадков, долгим сроком службы и наличием защитных механизмов для дымоотвода. В процессе эксплуатации флюгеров был отмечен один их недостаток: они не справляются с сильным ветром, также флюгеры требуют тщательного ухода – регулярной смазки (особенно в зимний период) и чистки от сажи и дымовых газов.

Вентилятор флюгера работает по принципу стабилизатора: уменьшает воздействие сильного ветра на тягу в дымоходе или усиливает ее при отсутствии передвижения газовых масс в атмосфере. Рассматриваемый тип устройства отлично подходит для каминов, работающих на дровах.


Дымососы дымохода

Дымососы – это электрический термоустойчивый вентилятор для дымоотвода. Это приспособления для корректировки силы тяги рекомендуется ставить только для узких труб. Для его работы требуется доступ до электрической сети, мощностью в 220 В. Современные дымососы имеют несколько модернизаций, благодаря которым решаются проблемы обратной и слабой тяги. Электрический механизм не имеет недостатков, он отлично работает в тихую и ветреную погоду.

Колпаки и зонты ­– это декоративные элементы для дымоотвода, которые не решают проблему слабой тяги. После их установки владельцы отопительных устройств отмечали дополнительные проблемы: образование конденсата на поверхности колпаков и зонтов, в результате чего вентилятор вышеперечисленных устройств быстро приходил в негодность.

Таким образом, большое разнообразие механизмов для усиления тяги хорошо справляются с поставленной проблемой. Вышеописанные модели, кроме дымососов, объединяет один недостаток: они слишком зависят от погодных условий. Поэтому для усиления тяги в дымоходе лучше выбирать электрический дымосос.


Изготовление устройств для усиления тяги

Как сделать дефлектор ЦАГИ на трубу дымохода своими руками

Процесс разработки и сборки дефлектора на вытяжную трубу состоит из четырех этапов: чертеж, создание заготовок, сборка, установка конструкции и ее закрепление непосредственно на дымоходе.

Необходимые инструменты

Вам обязательно потребуется:

  • лист плотной бумаги для чертежа и макета;
  • маркер для разметки;
  • заклепочник для соединения элементов конструкции;
  • ножницы по металлу для вырезания деталей;
  • дрель;
  • молоток.

Не забываем про нужный инструмент, перед монтажом дефлектора

Разработка чертежа модели дефлектора ЦАГИ

Существует алгоритм того, как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками. Первый этап рекомендуется выполнять на бумаге. Сначала надо рассчитать размеры диаметра патрубка и верхнего колпака конструкции, а также вычислить высоту отражателя.

Для этого применяются специальные формулы:

  • диаметр верхней части дефлектора — 1.25d;
  • диаметр наружного кольца — 2d;
  • высота конструкции — 2d+d/2;
  • высота кольца – 1,2d;
  • диаметр колпака — 1,7d;
  • расстояние от основания до кромки наружного кожуха — d/2.

Где d – это диаметр дымовой трубы.

Облегчить задачу поможет таблица, в которой содержатся готовые расчеты для стандартных размеров металлических труб.

Диаметр печной трубы, см Диаметр внешнего кожуха, см Высота внешнего кожуха, см Диаметр выходного отверстия диффузора, см Диаметр колпака, см Высота установки внешнего кожуха, см
100 20.0 12.0 12.5 17.0…19.0 5.0
125 25.0 15.0 15.7 21.2…23.8 6.3
160 32.0 19.2 20.0 27.2…30.4 8.0
20.0 40.0 24.0 25.0 34.0…38.0 10.0
25.0 50.0 30.0 31.3 42.5…47.5 12.5
31.5 63.0 37.8 39.4 53.6–59.9 15.8

Если дымоход имеет нестандартную ширину, то все расчеты придется выполнять самостоятельно. Но, зная формулы, легко измерить диаметр трубы и определить все необходимые показатели, чтобы использовать их при составлении чертежей.

Когда лекала сделаны, рекомендуется сначала собрать бумажный прототип будущего отражателя. Даже если вы опытный мастер и уверены, что сконструируете дефлектор на печной дымоход своими руками без проблем, не стоит пропускать этот этап, так как именно он поможет вам выявить возможные ошибки и недоработку, и подкорректировать расчеты или чертеж. Только после создания правильного бумажного макета, который подтвердит, что схема дефлектора получилась точной, можно переходить к следующему этапу.

Пошаговая инструкция

Существует порядок работ, который надо соблюдать, иначе у вас не получится соединить отдельные части дефлектора для дымохода самостоятельно своими руками.

Порядок действий следующий:

  1. Используя бумажные заготовки, перенесите шаблон на поверхность металла, из которого планируете делать отражатель. Аккуратно обведите контуры бумажных деталей. Использовать для этой цели можно перманентный маркер, специальный мел и даже простой карандаш.
  2. С помощью ножниц по металлу вырежьте заготовки необходимых деталей конструкции.
  3. По всему контуру на срезах металл надо подогнуть на 5 мм и тщательно пройтись молотком.
  4. Заготовку сверните в форме цилиндра, просверлите дырочки для крепежей, чтобы можно было соединить конструкцию заклепками. Допускается использование сварки, но не дуговой. Нужно соблюдать аккуратность, чтобы не прожечь металл. Расстояние между основными точками креплений выбирайте от 2 до 6 см, оно варьируется с учетом размера готовой конструкции. Аналогично сворачивается и скрепляется внешний цилиндр.
  5. Загибая и соединяя края, сделайте остальные детали: зонт и защитный колпак в виде конуса.
  6. Из листа оцинковки надо вырезать крепежные элементы – 3–4 полоски: ширина 6 см, длина — до 20 см. По всему периметру подогните с обеих сторон и пройдитесь по ним молотком. Изнутри зонта надо просверлить крепежные отверстия, отступив от кромки на 5 см. Достаточно будет 3 точек. После этого металлические полоски закрепите на колпаке заклепками. Затем их надо согнуть под углом 90 градусов.
  7. Соедините диффузор и конус, используя заклепки, с входным патрубком. Сделав дефлектор для круглой трубы своими руками, можете приступать к его установке.

Аналогичным методом можно создать и дефлектор дымохода волпер. Его конструкция очень похожа на модель ЦАГИ, но в верхней части имеются некоторые различия. Их тоже делают из нержавейки, оцинковки или меди.

Принцип действия и конструкция

Принцип работы этого приспособления основан на законах физики. Передвижение газа по сужающейся трубе сопровождается его ускорением, вместе с тем давление, действующее на стенки конструкции, уменьшается и появляется разряженная зона. Дефлектор на дымоход позволяет воздуху проходить через сужающийся канал конструкции, в результате чего и возникает разряженная область. Образуется она возле устья дымоходной конструкции. Газы, удаляющиеся из дымохода, всасываются в разряженную зону и, благодаря усиленной ветром тяге, выводятся наружу.

Дефлектор использует силу ветра для увеличения тяги в дымоходе

Наиболее простые устройства могут прибавить до 20% силы к тяге. Для отопительных конструкций это является очень важным преимуществом, так как способствует полному перегоранию твёрдого топлива, что увеличивает КПД системы в целом. Конструкция, оснащённая этим приспособлением, более эффективна, поэтому эти устройства пользуется большой популярностью на сегодняшний день.

Дефлектор для дымохода состоит из следующих конструктивных элементов:

  • верхний цилиндр;
  • нижний цилиндр;
  • патрубок, входящий в состав нижнего цилиндра;
  • колпак;
  • фиксаторы (кронштейны).

В некоторых случаях конструкция устройства не включает в себя верхний цилиндр, так как он является необязательным элементом. Тогда конструкция будет такой:

  • нижний цилиндр, который монтируется на дымоход;
  • диффузор (деталь, рассекающая воздушные потоки);
  • колпак (обратный и прямой).

Дефлекторы различаются конструкцией и некоторые их типы также играть роль декоративного элемента

Вспомогательная функция устройства — защита дымохода от атмосферных осадков. Защиту от снега и дождя обеспечивают два фактора: корпус изделия и сильная тяга.

Как самому сделать дефлектор

Мы выбрали самый простой вид дефлектора (агрегат Григоровича), его можно сделать самостоятельно. Такая конструкция увеличивает тягу на 20–25%, что вполне устраивает большинство пользователей. Найдите чертеж устройства, ознакомьтесь с рекомендованными размерами и перечнем отдельных элементов. Для изготовления дефлектора понадобится небольшой кусок оцинкованной жести, ножницы для резки металла, приспособление для установки специальных заклепок.

Пример эскиза дефлектора для самостоятельного изготовления

Важно. Для каждого диаметра трубы дымохода необходимо иметь индивидуальные размеры составных частей дефлектора

В сети есть много онлайн-калькуляторов, нет необходимости переписывать и пользоваться сложными формулами. Все размеры даются в зависимости от диаметра круглого дымохода.

Как рассчитать размеры дефлектора

Шаг 1. Перенесите размеры составных частей устройства на металл. Для этого начертите на поверхности два круга и две дуги указанных диаметров. Делать это лучше с помощью специального циркуля жестянщика. Если его нет – не проблема. Вбейте по центру металла гвоздь, привяжите к нему ниткой фломастер или карандаш, длина нитки равняется радиусу круга. Такое элементарное приспособление отлично работает, проверено практикой. Ножницами по металлу вырежьте заготовки.

Выполняют разметку на куске жести, вырезают заготовки

Шаг 2. Соберите корпус дефлектора. Для этого на краях его развертки высверлите отверстия под диаметр заклепок. Вначале следует высверливать с одной стороны, затем временно согнуть корпус и сделать метки на другой стороне. Они должны точно совпадать, в противном случае возникнут большие проблемы во время установки заклепок.

По краю высверливают отверстия и соединяют корпус заклепками

Шаг 3. Рассчитайте сектор, который надо вырезать для загиба круглых элементов. Но удалять его не стоит, лишний металл необходим для соединения заклепками загиба. Можно пользоваться формулами и узнавать угол загиба, а можно сделать разрез по одному радиусу и на практике подбирать оптимальный вид элемента. Второй вариант намного быстрее, а на эффективности функционирования устройства никак не отражается.

На круглых заготовках делают разметку и разрезают по линии

Шаг 4. Согните круги, просверлите отверстия и закрепите их заклепками. Расстояние между заклепками 3–4 см, чаще нет необходимости, никаких механических нагрузок в этих местах нет.

С помощью заклепок соединяют края выреза

Шаг 5. Нарежьте небольшие полоски металла для фиксации тарелок, длина каждой примерно 2 см, ширина один сантиметр.

Из жести нарезают небольшие полоски и сверлят в них отверстия

Шаг 6. Скрепите две тарелки между собой. Герметичность стыков обеспечивать нет надобности, главное добиться устойчивости дефлектора.

Получившиеся тарелки соединяют между собой теми же заклепками

Шаг 7. Соберите все элементы в единую конструкцию. Длина и количество полосок фиксации указаны на рабочих чертежах. Проверьте прочность крепления, если есть слабые узлы, то усильте их.

С помощью полосок крепят тарелки к корпусу

Практический совет. Намного проще позаботиться о прочности конструкции на земле, чем потом подниматься на кровлю для ремонта дефлектора. Несколько раз внимательно проверяйте надежность фиксации элементов во всех местах.

Шаг 8. Примерьте агрегат на трубе, при обнаружении отклонений по размерам исправьте их. Внимательно соблюдайте все параметры, они играют важную роль в изменении скорости движения воздушных потоков. В противном случае эффективность работы устройства значительно понизится.

Готовый дефлектор примеряют на трубу

Шаг 9. Изготовьте металлический хомут и прочно закрепите дефлектор на трубе дымохода.

Для надежности нижнюю часть конструкции укрепляют хомутом

При желании можно проверить эффективность функционирования устройства. Сделайте самодельные пропеллеры и определите примерную скорость воздушного потока в дымоходе с дефлектором и без него. Если все сделано правильно, то разность будет заметной на глаз, ничего подсчитывать нет надобности.

Установка дефлектора на дымоход

Изготовление и установка дефлектора не требует много времени, в отличие от монтажа самого дымохода. Но и дымоход можно сделать самостоятельно, если внимательно изучить все нюансы. Как установить керамическую трубу для дымохода, можно прочитать на нашем сайте.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все элементарно просто
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: